Cтраница 2
Водяные пары, содержащиеся в добываемом газе, при определенных термобарических условиях способны конденсироваться, снижая пропускную способность трубопроводов, вызывая коррозию технологического оборудования и опасность гидратных отложений. Предупреждение этих отрицательных явлений обусловливает необходимость осушки газа при его подготовке к транспорту потребителю. [16]
Это усложняет и несколько удорожает систему водоснабжения, так как возникает необходимость специальной подготовки сточных вод, очистки их от нефтепродуктов и взвеси, борьбы с возрастающей коррозией технологического оборудования и водоводов. Однако сточные воды, как правило, содержащие ПАВы, вводимые на установках по обезвоживанию и обессоли-ванию нефти, обладают улучшенными отмывающими и нефтевы-тесняющими способностями, что должно привести к увеличению нефтеотдачи пласта. [17]
Это усложняет и несколько удорожает систему водоснабжения, так как возникает необходимость специальной подготовки сточных вод, очистки их от нефтепродуктов н взвеси, борьбы с возрастающей коррозией технологического оборудования и водоводов. Однако сточные воды, как правило, содержащие ПАВы, вводимые на установках по обезвоживанию и обессоливанию нефти, обладают улучшенными отмывающими и нефтевытесняющими способностями, что должно привести к увеличению нефтеотдачи пласта. [18]
Это усложняет и несколько удорожает систему водоснабжения, так как возникает необходимость специальной подготовки сточных вод, очистки их от нефтепродуктов и взвеси, борьбы с возрастающей коррозией технологического оборудования и водоводов. Однако сточные воды, как правило, содержащие ПАВы, вводимые на установках по обезвоживанию и обессоли-ванию нефти, обладают улучшенными отмывающими и нефтевы-тесняющими способностями, что должно привести к увеличению нефтеотдачи пласта. [19]
В добываемой на месторождениях сырой нефти содержится большое количество примесей неорганической природы - пластовая вода с растврр & нными в ней солями, взвешенные минеральные частицы, продукты коррозии технологического оборудования. Подготовка нефти к переработке обычно не приводит к полному удалению таких примесей и в ней сохраняется небольшое количество как тонкодисперсной воды, так и частиц малых, зачастую к коллоидным, размеров. Даже специальная обработка нефти для аналитических целей не всегда обеспечивает полное освобождение от неорганических примесей. [20]
С другой стороны, локальный характер активации и соответственно низкий уровень суммарной наведенной радиоактивности ( при высокой поверхностной активности в области пятна облучения) делают указанный способ очень удобным в случае проведения испытаний и организации контроля коррозии технологического оборудования непосредственно в производственных условиях, когда уровень радиоактивности в отсутствие радиационной защиты не должен превышать санитарных норм. [21]
Структура комплекса технических УВС. [22] |
Промывное отделение представляет собой одно из основных звеньев технологического процесса производства серной кислоты контактным методом; в нем осуществляется очистка обжиговых газов от примесей, являющихся ядами для катализатора, от селена, от сернокислотного тумана ( предотвращение коррозии технологического оборудования), а также от пыли. [23]
Схемы электролиза водяного пара. [24] |
Преимущества полимерных электролитов проявляются в следующих особенностях электролиза: 1) электролитическая ячейка может работать при высоких перепадах давления и высоких давлениях генерирования водорода; 2) концентрация электролита постоянна и сам электролит находится в стационарном состоянии ( отсутствует циркуляция электролита), он остается неизменным в процессе эксплуатации; 3) в системе отсутствуют циркулирующие агенты ( кислоты или щелочи), вызывающие коррозию технологического оборудования; 4) снижается расход электроэнергии на электролиз - до 4 - 4 5 кВт - ч / м8 Н2 [456]; 5) простота конструкции электродов, которые представляют собой тонкие слои платиновой черни, нанесенные с одной и другой стороны пластины полимерного электролита. [25]
Эффективное обессоливание позволяет значительно уменьшить коррозию технологического оборудования установок по переработке нефти, предотвратить дезактивацию катализаторов, улучшить качество топлив, нефтяного кокса, битумов и других продуктов. [26]
В связи с этим надежная защита от коррозии технологического оборудования, зданий и сооружений является одной из важнейших задач народного хозяйства, особенно в крупнотоннажных производствах химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности, так как химизация и интенсификация технологических процессов тесно связана с высокоагрессивными средами, высокими температурами и давлениями. Все это повышает требования к надежной антикоррозионной защите оборудования, сооружений и строительных конструкций. [27]
В связи с этим важной задачей является исследование состава минеральных компонентов и разработка способов их удаления. Эго в первую очередь относится к соединениям ванадия так как в основном коррозию технологического оборудования вызывают они. С другой стороны ванадия является ценным металлом и сажевые отложения могут служить сырьем для его получения. [28]
Резервуар предварительного отстаивания сточных вод ( штриховой линией показан один из возможных вариантов подвода стоков. [29] |
Основными загрязняющими компонентами этих стоков являются сульфиды и фенолы. Следует отметить, что использование аммиака как одного из реагентов для борьбы с коррозией технологического оборудования приводит к резкому увеличению загрязненности технологических конденсатов установок АВТ и AT. Это вызвано тем, что вводимый в систему аммиак растворяется в конденсате и способствует поглощению сероводорода из газовой фазы. [30]