Коррозия - трубная сталь
Cтраница 1
 |
Влияние концентрации кислорода СО. и рН среды. [1] |
Коррозия трубной стали в почвах протекает по электрохимическому механизму. [2]
Потенциал коррозии трубной стали в водной суспензии грунта ( при отсутствии внешнего тока) не является ни равновесным потенциалом процесса растворения железа, ни окислительно-восстановительным потенциалом процесса восстановления кислорода, а представляет собой смешанный потенциал, при котором значения плотностей токов анодного и катодного процессов равны по абсолютной величине, но имеют противоположные знаки. [3]
Трудность детерминированного определения скорости коррозии трубной стали связана со свойствами грунта, который представляет собой специфический многофазный электролит. Дисперсность и литологический состав твердой фазы грунта изменяются в широких пределах. Не остается постоянной и газовая фаза. [4]
Если проследить изменение скорости коррозии трубной стали с севера на юг нашей страны, заметна тенденция увеличения коррозионной активности грунтов при уменьшении их среднего удельного электрического сопротивления. В Западной Сибири и в северных районах Советского Союза за некоторым исключением оно составляет 100 - 500 Ом - м, в центральной части - 40 - 300 Ом-в / и Удельное электрическое сопротивление грунтов зависит от климатических условий ( количества осадков, их соотношения и испаряемости, среднегодовой и максимальных температур), поэтому деление территории по степени их агрессивности, впервые выполненное в СССР, с учетом почвенно-климатических факторов оправдано. Соотношение осадков к их испаряемости определяет степень минерализации грунтовых вод, которая значительно влияет на скорость коррозии трубной стали в грунте. [5]
 |
Зависимость стационарного потенциала неизолированной трубной стали от влажности грунта. Обозначения на 2. [6] |
Снижение доли катодного контроля коррозии трубной стали при уменьшении влажности грунтов связано с увеличением диффузии кислорода. Очевидно, что для каждого грунта существует определенный средний интервал влажности, при котором обеспечивается наибольшая скорость протекания как анодного, так и катодного процессор, что будет соответствовать максимальной скорости коррозии стали в данном грунте. [7]
В работе оценено влияние температуры на скорость коррозии трубной стали и ее охрупчивание в буровом растворе на основе гидрогеля магния, содержащем оксиды железа в качестве утяжелителя, при воздействии на него сероводорода. Рассмотрены особенности прохождения коррозионно-эррозионных процессов в исследованных условиях. [8]
При повышенных температурах эксплуатации, имеющих место на действующих трубопроводах, скорость коррозии трубной стали может возрастать в отдельных случаях до 60 - 70 г / ( дм2 - год) и более. [10]
 |
Зависимость доли катодного NK и анодного Л а контроля коррозии стали от влажности в грунтах трассы газопровода. [11] |
Как видно из графика, во всех грунтах с увеличением влажности доля катодного контроля коррозии трубной стали увеличивается, а анодного снижается. Наибольшей величины достигает доля анодного контроля в маловлажных песках, наименьшей - в суглинках насыщенной влажности. Изменение характера контроля коррозии с изменением влажности в песчаных грунтах идет быстрее, чем в глинистых. В грунтах насыщенной влажности превалирует катодный контроль. [12]
Для этого на стадии изысканий должна быть определена не только коррозионная активность грунтов, но и скорость коррозии трубной стали в данных конкретных условиях. Отсутствие количественных показателей оценки агрессивности условий затрудняет выбор оптимальных схем и параметров защиты трубопроводов от коррозии. Только в стандартах на коррозию ГДР была сделана попытка связать качественную оценку агрессивности грунтов ( по баллам) со скоростью коррозии. [13]
 |
Кривые суммарного напряжения растяжения а. в покрытиях при различных температурах Т в условиях грунтовой среды. [14] |
После перехода покрытия в стеклообразное состояние макротрещины могут не наблюдаться неограниченно большой промежуток времени, и, тем не менее, коррозия трубной стали под таким покрытием будет развиваться, что можно объяснить следующим. Концентрация кислорода почвенного воздуха определяется в основном пористостью грунтовой среды. С увеличением пористости площадь контакта водно-воздушной фазы с поверхностью покрытия возрастает. В этих местах облегчено вымывание и улетучивание молекул пластификатора из поверхностного слоя покрытия, что приводит к увеличению скорости миграции пластификатора вследствие возрастания градиента его концентрации по толщине покрытия. [15]
Страницы: 1 2