Cтраница 1
Коррозия хромистых сталей в сероводороде при высоких температурах протекает с образованием окалины, наружный слой которой состоит в основном из сернистого железа. Хром в этом слое независимо от содержания его в металле практически отсутствует. [1]
Из приведенных данных видно, что скорость коррозии хромистых сталей увеличивается с ростом концентраций сероводорода в парах нефти и понижением содержания хрома в сталях. [3]
Характерным и опасным ( из-за трудности своевременного обнаружения) видом коррозии хромоникелевых и хромистых сталей является межкристаллитная коррозия. Как следует из названия, коррозия этого вида распространяется по границам кристаллитов, что, в конечном счете, приводит к резкому снижению прочности материала. [4]
Лиллис и Неренберг [128] на основании данных специальных исследований установили, что водород, выделяющийся при коррозии хромистых сталей под напряжением в серной кислоте при отсутствии катодной поляризации, не может вызвать водородной хрупкости, и разрушение стали происходит исключительно вследствие растрескивания. [5]
Влияние дополнительного катодного легирования палладием некоторых нержавеющих сталей, содержащих 18 % Сг, на их коррозионное поведение в растворе 20 % - ной H3SC4 при 20 С. [6] |
Медь, имеющая более высокое значение перенапряжения водорода, является менее эффективной катодной добавкой и снижает скорость коррозии хромистой стали в меньшей степени. [7]
Известно, что добавление 0 2 % влаги к сероводороду, имеющему примесь водорода, увеличивает скорость коррозии хромистых сталей на 10 - 15 %; при повышении содержания влаги до 3 % не наблюдается дальнейшего увеличения скорости коррозии. [8]
Очистка лития в горячих ловушках с использованием циркония в качестве поглотителя примесей кислорода и азота способствует снижению скорости коррозии хромистой стали примерно на порядок. [9]
Хромоникелевые нержавеющие стали. [10] |
Присутствие в составе стали повышенного количества хрома ( по сравнению с одноле-гированной нержавеющей хромистой сталью), а также значительный процент никеля приводит к тому, что ее антикоррозионная стойкость превосходит сопротивляемость коррозии хромистых сталей. Существенное значение здесь также имеет однородность аустенитной структуры, исключающая возможность образования микрогальванических пар, способствующих развитию коррозии. [11]
При совместном присутствии сероводорода и двуокиси углерода в растворе моноэтаноламина наблюдается снижение общей коррозии хромистых сталей Х5М, Х8, ОХ13 по сравнению с растворами, содержащими только двуокись углерода. Скорость коррозии хромистых сталей в горячих растворах ( выше 80 С) моноэтаноламина, содержащих двуокись углерода, достигает 0 1 - 0 35 мм / год. [12]
Влияние количества очищаемого газа и концентрации МЭА в поглотительном растворе на степень насыщения раствора кислыми газами. [13] |
При совместном присутствии сероводорода и двуокиси углерода в растворе моноэтаноламина наблюдается снижение общей коррозии хромистых сталей Х5М, Х8, ОХ13 по сравнению с растворами, содержащими только двуокись углерода. Скорость коррозии хромистых сталей в горячих растворах ( выше 80 С) моноэтаноламина, содержащих двуокись углерода, достигает 0 1 - 0 35 мм / год. [14]
Влияние легирующих элементов Ni, Mo, Re на коррозионную стойкость хромистой стали Х25 в 1 - н. растворе H2SO4 при 25 С ( длительность испытаний 120 ч.| Коррозионная стойкость. [15] |