Коррозия - аустенитная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Коррозия - аустенитная сталь

Cтраница 1


Коррозия аустенитных сталей вызывается главным образом растворением легирующих элементов ( никеля и хрома) в натрии.  [1]

Коррозия аустенитных сталей с течением вр-емени аа-медляется вследствие образования пассивирующих слоев.  [2]

3 Максимумы коррозии хромо-никелевой стали в серной кислоте при 25 С.| Скорость коррозии хромоникелевой стали 18 - 8 в кипящей азотной кислоте. [3]

Коррозия аустенитных сталей зависит от содержания углерода.  [4]

На процесс коррозии аустенитной стали при действии механических напряжений оказывают совместное влияние два.  [5]

6 Зависимость коэффициента. [6]

Зона максимальной интенсивности коррозии стали 12Х1МФ в сравнении с коррозией аустенитной стали 12Х18Н12Т несколько перемещена в области более высокой температуры газа. Интенсивность коррозии стали 12Х1МФ является минимальной в четвертой зоне со средней температурой газа 800 С. Коррозия этой стали в первой зоне ( средняя температура газа 1100 С) протекает примерное такой же интенсивностью, как и в четвертой зоне.  [7]

Обращают на себя внимание и результаты, полученные при исследовании коррозии перлитных, ферритных и аустенитных сталей в промышленных условиях в продуктах сгорания мазута при испытаниях длительностью 10 тыс. ч на электростанции Marchwood [146], которые показали, что коррозия опытных труб ( температура металла 550 - 620 С), расположенных перед пароперегревателем, является более интенсивной, чем труб, установленных перед выходным сечением топки в области более высоких температур газа.  [8]

Повышение концентрации О2 в воде КМПЦ за счет радиолиза приводит к коррозии аустенитной стали и циркониевых сплавов, применяемых в первом контуре РБМК. Это учитывают при конструировании оборудования контура.  [9]

Присутствие в газовой среде сернистого ангидрида ( S02) значительно усиливает коррозию аустенитных сталей при высоких температурах.  [10]

Возникновение микрогальванопар при образовании карбидов титана и ниобия оказывает слабое влияние на стойкость против коррозии аустенитных сталей.  [11]

Возникновение микрогальванопар при образовании карбидов титана и ниобия оказывает слабое влияние на стойкость против коррозии аустенитных сталей.  [12]

По опытам ВТИ сыпучие присадки к мазуту ( кальцит, каолин и др.) значительно уменьшают коррозию аустенитных сталей и прилипание золы к трубам поверхностей нагрева и лопаткам газовой турбины. Однако такие присадки могут усилить эрозию лопаточного аппарата газовой турбины. Для ПГУ более перспективны жидкие присадки.  [13]

Значительно более высокие значения п, чем у перлитных сталей, имеют высокохромистые аустенитные стали, что связано с большой чувствительностью этих материалов к содержащимся в сланцевой золе хлоридам. Следовательно, в ходе коррозии аустенитных сталей на их поверхности возникает оксидная пленка со слабыми защитными свойствами, и коррозия протекает близко к кинетической области.  [14]

После тушения этими порошками образуется твердая масса, которую трудно отделять от оборудования и металлических конструкций. Поваренная соль тяжелее натрия и к тому же она вызывает хлорную коррозию аустенитных сталей.  [15]



Страницы:      1    2