Cтраница 2
![]() |
Зависимость интенсивности коррозии сталей под воздействием щелочных хлоридов от времени. [16] |
Более высокую коррозионную активность, чем сульфаты, проявляют хлориды щелочных металлов. Наличие щелочных хлоридов в отложениях золы даже в незначительных количествах может сильно повышать интенсивность коррозии труб поверхностей нагрева котла, а в более высоких концентрациях вызывать катастрофическое разрушение металла. [17]
В реальных условиях коррозии из-за микродефектов, неоднородной структуры, неодинаковых связей между кристаллами в поверхностном слое металла, а также из-за изменения и непостоянства внешних условий поверхность раздела металл - оксид не остается постоянной и отличается от исходной поверхности материала. Поверхность раздела металл - оксид меняется также в ходе коррозии искривленных поверхностей. Такая ситуация, например, имеет место при коррозии труб поверхностей нагрева котла. Однако в реальных условиях уменьшение толщины корродирующего материала по абсолютным величинам небольшое, и поэтому при расчете удельного уменьшения массы q это обычно не учитывается. Таким образом, определяемое по соотношению Am / F удельное уменьшение массы металла от коррозии является в некоторой степени условным. [18]
С нежелательно, так как общая толщина стенки становится больше 6 мм. Трубы же с большей толщиной стенки при существующих способах производства имеют повышенное количество металлургических дефектов и неправильную форму в поперечном сечении по внутренней поверхности. Температура промежуточного перегрева пара мазутных парогенераторов вследствие большего запаса на коррозию труб поверхностей нагрева может быть допущена при используемых в настоящее время схемах пароперегревателей на уровне 555 - 570 С в зависимости от конструкции парогенератора и особенностей эксплуатации. [19]