Коррозия - экранная труба
Cтраница 1
Коррозия экранных труб, покрытых хромитовоп массой, появляется не сразу. Со временем из-за высоких местных тепловых нагрузок сплошность покрытия нарушается, особенно если наблюдается касание факела. Начинают обгорать шипы, хромитовая набивка становится пористой или шлакуется. [1]
При коррозии экранных труб [20] образующиеся соединения железа представляют собой мелкодисперсную смесь и в значительной степени ( 50 - 80 %) уносятся с паром. Большая часть их переходит в конденсат турбины, что приводит к загрязнению питательной воды продуктами коррозии железа. [2]
Неравномерность коррозии экранных труб имеет место и на других котлах. [3]
При отсутствии заметной коррозии экранных труб окислы железа в котловой воде в большей степени находятся в виде крупнодисперсной взвеси, поступающей главным образом с питательной водой. [4]
В пылеутольных котлах коррозия экранных труб имеет место, как правило, в топках с жидким шлакоудалени-ем. При этом, как было показано выше, реакционные свойства топлива особого значения не имеют. В топках с жидким шлакоудалением реализуется принцип так называемого двухступенчатого сжигания, когда через горелки поступает воздух с а1, а весь недостающий воздух сбрасывается в топку через специальные сопла, расположенные выше основных горелок. При такой схеме сжигания, используемой и для снижения вредных выбросов NOX, коррозия может наблюдаться и в топках с сухим шлакоудалением. [5]
Одна из причин коррозии экранных труб котлов ТПП-312 и ТПП-312А при сжигании ГСШ - повышение влажности топлива. [6]
Жидкий шлак ускоряет коррозию экранных труб. Сильному растеканию шлака и образованию сплошного шлакового покрытия содействует способность шлака застывать при температурах более низких, чем те, при которых он плавится. [7]
Одним из эффективных методов борьбы с коррозией экранных труб котлов является предотвращение накопления шлама на парорсгене-рирующей поверхности. [8]
На электростанции у первых двух котлов типа ТП-й70-1 коррозия экранных труб отсутствовала. В установленных впоследствии рядом с ними других таких же котлах возникло - большое число коррозионных свищей в экранных трубах, в зоне ядра факела. Все котлы работали в Одинаковых условиях при одном и там же водном режиме. [9]
Уралтехэнерго проверена возможность применения гидроокиси натрия для предотвращения коррозии экранных труб котлов ТГМ-96, ТП-87, ТГМ-84. Едкий натр в смеси с тринатрийфосфатом подавался непосредственно в барабаны котлов. [10]
При фосфатировании воды котлов сверхвысокого давления ( р15 5 МПа) также может наблюдаться коррозия экранных труб в местах максимальных ( более 360 кВт / м2) нагрузок. Коррозия протекает в виде продолговатых язв, расположенных по цепочке. Основными причинами подобных повреждений может быть агрессивное воздействие продуктов гидролиза фосфатов ( Na2HPO4), которые выпадают при упаривании воды вследствие их малой растворимости при высокой температуре. Второй продукт гидролиза ( NaOH) при концентрировании тоже обладает агрессивными свойствами. [11]
Для выяснения основных причин образования H2S в продуктах сгорания ГСШ в исследованиях [41] выполнено зондирование пристенной зоны левого бокового экрана и в зоне активной коррозии экранных труб. Отбор газов на анализ выполнялся через семь лючков, расположенных на уровне установки горелок. [12]
 |
Принципиальная схема t а 1 факела ( 70 - 85 йтоплива. [13] |
Наилучший эффект дает трехступенчатое сжигание, прежде всего, на котлах с топками с жидким шлакоудалением, и особенно сжигание высокосернистых топлив при обеспечении минимальной газовсщ коррозии экранных труб. [14]
Таким образом, сжигание мазута в сбросных горелках существенно улучшает режим работы основных горелок, при этом уменьшается концентрация коррозионно-агрессивных компонентов в пристенной зоне, что позволяет снизить скорость коррозии экранных труб. [15]
Страницы: 1 2