Cтраница 1
Сильная местная коррозия имеет место на экранных трубах ряда котлов среднего и высокого давления. Эти повреждения характеризуются наличием темного плотного слоя магнетита и хрупкости металла внутренней поверхности трубы. Повреждения наблюдаются: в заводских монтажных сварных стыках, выполненных с усилением шва и без такового; вдали от мест сварки, на прямых участках труб; на холоднодеформированных участках труб, в частности на изгибах. [1]
Наблюдается сильная местная коррозия, иногда до образования сквозных отперстий. [2]
В морской воде, как правило, наблюдается сильная местная коррозия. [3]
К тому же, после затухания равномерной коррозии появляется сильная местная коррозия поверхности. Вследствие этого покровный слой разрыхляется и смесь новых продуктов коррозии и веществ старого слоя беспорядочно осаждается на поверхности. [4]
Для обеспечения электрического контакта необходимо, чтобы сердечник был хорошо связан с материалом протектора, иначе разовьется сильная местная коррозия вдоль сердечника, и цепь будет разомкнута. Желательно применять оцинкованные сердечники. [5]
Нержавеющие стали в морской воде при достаточно сильной аэрации обладают высокой стойкостью к общей коррозии, однако склонны к сильной местной коррозии, особенно в застойных зонах, ограничивающих аэрацию. Различные марки нержавеющих сталей довольно сильно различаются по скорости развития местной коррозии. Наиболее устойчивы хромоникелевые стали аустенитного класса, дополнительно легированные молибденом, а наиболее подвержены местной коррозии простые хромистые стали. В спокойной морской воде нержавеющие стали, не легированные молибденом, не имеют преимуществ перед углеродистыми сталями по склонности к местной коррозии. Однако в быстродвижущей-ся морской воде местная коррозия углеродистой стали будет возрастать: а коррозия нержавеющей стали - значительно снижаться. Так, максимальная скорость образования питтинга на стали марки 1X18Н9 в спокойной морской воде была около 1 85 мм / год, в то время как при скорости движения морской воды 1 2 - 1 5 м / с развитие местной коррозии снижалось до 0 09 - 0 1 мм / год. [6]
Объясняется это тем, что в глубоких щелях с ограниченной циркуляцией среды могут образоваться кислые гигроскопичные соли, присутствие которых способствует сильной местной коррозии. [7]
Хотя корродирует обычно вся поверхность металла, на участках, подвергшихся закалке, либо в местах максимального искривления или напряжения возникает также сильная местная коррозия. Характерно, что этот вид коррозии встречается на деформирующихся участках конструкции либо в местах высоких циклических напряжений и совсем не обязательно на участках, находящихся под наиболее высокими статистическими нагрузками или напряжением. [8]
По мнению авторов статьи, дозировка одного фосфата в количестве - 50 мг / л не может достаточно ослабить общее разъедание стали и предотвратить сильную местную коррозию металла. В этом отношении фосфаты значительно менее эффективны, чем хроматы, хотя и ослабляют образование наростов ржавчины. [9]
Патрубки с отбортовками. [10] |
Наиболее опасными в коррозионном отношении зонами в аппаратуре обычно являются зазоры и щели, в которых может собираться влага или коррозионный раствор, что приводит к сильной местной коррозии вследствие неравномерной аэрации металлических поверхностей в щели и в объеме раствора. Так, например, в случае, изображенном на рис. 57, ниппель надет на трубу и приварен. При этом между поверхностями трубы и ниппеля вследствие их неплотного прилегания образуется застойная зона, способствующая развитию местной коррозии. [11]
Патрубки с отбортовками. [12] |
Наиболее опасными в коррозионном отношении зонами в аппаратуре обычно являются зазоры и щели, в которых может собираться влага или коррозионный раствор, что приводит к сильной местной коррозии вследствие неравномерной аэрации металлических поверхностей в щели и в объеме раствора. Так, напри мер, в случае, изображенном на рис. 57, ниппель надет па трубу и приварен. При этом между поверхностями трубы и ниппеля вследствие их неплотного прилегания образуется застойная зона, способствующая развитию местной коррозии. [13]
Объясняется эю тем, что в глубоких щелях с ограниченной циркуляцией среды может происходить медленное обезвоживание хлора и образование кислых гигроскопических солей, присутствие которых и способствует сильной местной коррозии, так как титан не стоек в сухом хлоре и СиЛьноподхислбнншХ растворах хлоридов. [14]
Микроструктура стали Х17Н2 после закалки с очень высоких температур ( 1300. [15] |