Cтраница 4
Поскольку скорость водородной коррозии сильно зависит от давления и температуры, при оценке возможности применения сталей в водородсодержащих средах определяют глубину обезуглероживания в зависимости от этих факторов, что позволяет прогнозировать их работоспособность. Растягивающие напряжения увеличивают скорость водородной коррозии. [46]
Устойчивы к водородной коррозии ферритно-перлитные и аустенитные стали. Первые состоят из кристаллов феррита и перлита; в присутствии незначительных добавок хрома, молибдена, ванадия углерод связывается в карбиды, более стойкие. Ферритно-перлитные стали выплавляются в мартеновских печах и потому пригодны для отливки больших болванок, из которых изготовляются крупные кованые аппараты высокого давления. Однако сопротивление таких сталей действию водорода ограничено температурой около 300, лишь немного превышающей температуру стенок колонн синтеза аммиака. [47]
Для предотвращения водородной коррозии используют легирование стали. Влияние указанных выше элементов связано с образованием в стали при ее легировании устойчивых карбидов. [48]
![]() |
Вид образцов из стали 20 после выдержки в водороде при высоких температурах и давлениях. [49] |
В результате водородной коррозии поверхность стали теряет характерный металлический блеск и становится матовой. [50]
В условиях водородной коррозии в первую очередь происходит взаимодействие водорода с карбидом железа как менее устойчивым по сравнению с другими карбидными составляющими стали. Эта реакция протекает быстро, и механические свойства стали при этом изменяются в зависимости от количества и размещения карбидов железа. Связать углерод в смешанные или самостоятельные карбиды других элементов, более устойчивые, чем карбид железа, можно путем легирования хромом, молибденом, вольфрамом, ванадием, титаном и некоторыми другими элементами. Степень повышения стойкости стали по отношению к водороду зависит от того, образуют ли легирующие элементы самостоятельные карбиды или растворяются в карбиде железа, стабилизируя его. [51]
![]() |
Вид образцов из стали 20 после выдержки в водороде при высоких температурах и давлениях. [52] |
В результате водородной коррозии поверхность стали теряет характерный металлический блеск и становится матовой. [53]
Для устранения водородной коррозии используют высококачественную, легированную сталь. [54]
Для устранения водородной коррозии внутренняя поверхность корпуса выполняется в виде тонкостенного цилиндра из хромомолибденовой стали, который вставляется с натягом в наружный цилиндр1 или приваривается к последнему контактной сваркой. Так как при высоких температурах сопротивление углеродистой стали резко снижается, а скорость криппа возрастает, то во избежание чрезмерного увеличения толщины стенки корпуса необходимо корпус охлаждать. [55]
![]() |
Ретурбенд трубчатой.| Реакционная камера для гидрогенизации газойля. [56] |
Для устранения водородной коррозии внутренняя поверхность корпуса выполняется в виде тонкостенного цилиндра из хромомолибденовой стали, который вставляется с натягом в наружный цилиндр или приваривается к последнему контактной сваркой. [57]
Поскольку скорость водородной коррозии сильно зависит от давления и температуры, при оценке возможности применения сталей в во-дородсодержащих средах определяют глубину обезуглероживания в зависимости от этих факторов, что позволяет прогнозировать их работоспособность. Растягивающие напряжения увеличивают скорость водородной коррозии. [58]
Для предупреждения водородной коррозии оборудования из углеродистых и низколегированных сталей, работающего в водородсо-держащих средах, ограничивают температуру стенок аппаратов ( до 200 - 240 С), для чего защищают их торкрет-бетонной футеровкой. Однако водород проникает через футеровку и имеет контакт с металлом корпуса. В случае нарушения футеровки повышается температура стенок сосуда и создаются условия для водородной коррозии. [59]
Для предупреждения водородной коррозии оборудования из углеродистых и низколегированных сталей, работающего в водородсодер-жащих средах, ограничивают температуру стенок аппаратов ( до 200 - 240 С) защитой их торкрет-бетонной футеровкой. Однако водород проникает через футеровку и имеет контакт с металлом корпуса. В случае нарушения футеровки повышается температура стенок сосуда и создаются условия для водородной коррозии. [60]