Cтраница 1
Водородная коррозия стали уменьшается с понижением содержания углерода. Хром повышает сопротивляемость стали водородной коррозии. [1]
Значения К и ДЯ для различных сталей. [2] |
Водородная коррозия стали происходит в результате гидрогенизации ее карбидной фазы водородом, поглощенным металлом в процессе его контакта с водородсо-держащими технологическими средами. [3]
Водородная коррозия стали уменьшается с понижением содержания углерода. Хром повышает сопротивляемость стали водородной коррозии. Тем не менее предел прочности стали, содержащей 0 06 % углерода и 20 % хрома и находящейся под непрерывным воздействием водорода при температуре 475 в течение месяца, снижается с 7000 до 3600 кГ / с. Титан, вольфрам и молибден в небольших количествах действуют аналогично хрому. Так, Ашмарин21 приводит состав вольфрамовой стали ( 0 53 % углерода, 0 55 % хрома и 1 6 % вольфрама), стойкой против водородной коррозии. [4]
Водородная коррозия стали уменьшается с понижением содержания углерода. Хром повышает сопротивляемость стали водородной коррозии. Наоборот, ванадий ее снижает. Содержание Ti, W, Mo в небольших количествах действует аналогично хрому. Так, Ашмарин15 приводит состав стали с вольфрамом ( 0 58 % С, 0 55 % Сг - и 1 6 % W), стойкой против водородной коррозии. [5]
Скорость водородной коррозии стали опре деляется совместным действием многих факте ров: температуры, парциального давления воде рода, химического состава стали, толщины сте ки конструкции, возникающих в ней напряженш Как правило, температура и парциальное давле ние водорода регламентированы технологие того или иного химического процесса. В связи этим основным способом повышения стойкост сталей к водородной коррозии является измене ние природы ее карбидной фазы посредство: легирования цементита Fe3C карбидообразук щими элементами ( хромом, молибденом, ван. [6]
Содержание основных элементов в исследованных сталях. [7] |
Скорость водородной коррозии стали определяется совместным действием многих факторов: температуры, парциального давления водорода, химического состава стали, толщины стенки конструкции, возникающих в ней напряжений. На практике температура и парциальное давление водорода, как правило, регламентированы технологией того или иного химического процесса, толщина стенки и напряжения в ней определяются условиями механической прочности. [8]
Скорость водородной коррозии стали определяется совместным действием многих факторов: температуры, парциального давления водорода, химического состава стали, толщины стенки конструкции, возникающих в ней напряжений. Как правило, температура и парциальное давление водорода регламентированы технологией того или иного химического процесса. [9]
Механизм водородной коррозии стали при наличии аммиака в основном остается тем же, однако в зависимости от марки стали и ее термической обработки образующиеся нитриды могут ускорять или замедлять водородную коррозию. [10]
Следовательно, заметная водородная коррозия стали марки 20 при рассматриваемых условиях начинается только спустя 12 ч после начала контакта образца стали с водородом, а затем уже протекает со значительной скоростью. При этом снижение механических свойств ( рис. 14) сопровождается снижением и содержания углерода в стали. [11]
При изучении водородной коррозии стали обычно желательно исследовать влияние проницаемости водорода и выяснить, имеется ли корреляция между этой характеристикой и устойчивостью стали к водородному разрушению. На первый взгляд кажется очевидным, что процесс обезуглероживания непосредственно связан с проникновением газа в металл и что, зная величину скорости диффузии газа через сталь и факторы, влияющие на нее, можно заранее судить о стойкости стали против водородной коррозии. [12]
В результате водородной коррозии стали теряют металлический блеск, поверхность становится матовой. [13]
Эффективный способ предотвращения водородной коррозии сталей - добавление в них Сг, Мо, V, W, Ti, способных образовывать карбиды ( простые и смешанные), более стойкие, чем карбид железа. При этом основной легирующей присадкой являются менее дефицитный хром ( образующий смешанный карбид железа и хрома), а также молибден. Титан и ванадий, образующие простые карбиды, используют в сочетании с хромом и молибденом ( стр. [14]
Примером может служить так называемая водородная коррозия стали, при которой водород ( свободный, а также содержащийся в некоторых углеводородных кислотах) реагирует с компонентами металла, образуя газообразные продукты, что приводит к появлению каверн и трещин в стенках аппарата. [15]