Водородная коррозия - сталь
Cтраница 3
Воздействие водорода на сталь при повышенных температурах и давлениях связано, в основном, с разрушением карбидной составляющей, вызывающим необратимые потери первоначальных свойств материала. Такое физико-химическое явление принято в технике называть водородной коррозией стали. Ниже приведены справочные данные по растворимости и диффузии водорода в металлах и сплавах, методам защиты их от воздействия водорода, а также рекомендации по применению конструкционных сталей для изготовления оборудования, предназначенного для. [32]
 |
Зависимость скорости. [33] |
Установлена экспоненциальная зависимость [32, 33] между константой обезуглероживания углеродистой стали и температурой. Повышение давления водорода и увеличение напряжений в стенке образцов также увеличивают скорость водородной коррозии сталей. [34]
 |
Граница обезуглерожи - ТЗЛЛа Д ПОЯВЛСНИЯ заМвТНЫХ ПрИЗНЗ. [35] |
Установление зависимости этого периода от давления водорода и температуры имеет важное практическое значение, так как по существу длительностью этого периода определяется безопасное время эксплуатации оборудования. Имеющиеся в литературе экспериментальные данные о влиянии температуры и давления водорода на время до начала водородной коррозии стали очень ограничены. [36]
При наличии водяных паров резко увеличивается газовая коррозия всех металлов и значительно снижаются температурные пределы их применения в газовых средах. Водород опасен при высоких температурах и давлениях ( более 100 am), так как вызывает водородную коррозию стали, в результате которой происходит ее разрушение, а также образование трещин ( водородная хрупкость) у меди и ее сплавов. [37]
На основании проведенного термодинамического анализа имеющихся данных по водородопроницаемости и, учитывая кинетику физико-химических реакций, можно полагать, что процесс обезуглероживания углеродистой стали возможен и при температурах 200 - 250, но для этого необходимы очень высокие давления водорода. При сравнительно невысоких давлениях ( 50 - 600 атм) скорость химической реакции очень мала и как будет показано ниже, водородная коррозия стали по существу не наблюдается. [38]
 |
Схема процесса обезуглероживания стали. [39] |
Химическое взаимодействие растворенного в стали водорода с ее карбидной фазой ( водородная коррозия) начинается не сразу, а через некоторый период, в течение которого видимых признаков водородной коррозии стали не наблюдается. Промежуток времени от момента начала взаимодействия водорода с поверхностью металла до появления признаков обезуглероживания называют индукционным; для ряда марок сталей получены [1] эмпирические зависимости, по которым можно рассчитать продолжительность индукционного периода в зависимости от температуры и давления водорода в газоврй фазе. [40]
В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи; применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях; катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах; влияние водорода на длительную прочность сталей; влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей; о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании; влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов; защитные свойства плакирующего слоя стали ОХ 13 на листах стали 20К против водородной коррозии; влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в врдородосодержащих средах; влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали; влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали; протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой; коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты; торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента; ингибиторы коррозии для разбавленных кислот; ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды-сероводород-кислые водные растворы; сероводородная коррозия стали в среде углеводород-электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии; ингибиторы коррозии в среде углеводороды-слабая соляная кислота; коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения; тепло - и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов; коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500 С; коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах; коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40 - 80 С, выделенной из нефти; коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты; коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот; газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно - и эрозионно-стойких покрытий; применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности; коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [41]
В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи; применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях; катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах; влияние водорода на длительную прочность сталей; влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей; о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании; влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов; защитные свойства плакирующего слоя стали ОХ 13 на листах стали 20К против водородной коррозии; влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах; влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали; влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали; протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой; коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты; торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента; ингибиторы коррозии для разбавленных кислот; ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды-сероводород-кислые водные растворы; сероводородная коррозия стали в среде углеводород-электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии; ингибиторы коррозии в среде углеводороды-слабая соляная кислота; коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения; тепло - и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов; коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500 С; коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах; коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40 - 80 С, выделенной из нефти; коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты; коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот; газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно - и эрозионно-стойких покрытий; применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности; коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [42]
В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи; применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях; катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах; влияние водорода на длительную прочность сталей; влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей; о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании; влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов; защитные свойства плакирующего слоя стали ОХ 13 на листах стали 20К против водородной коррозии; влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в врдородосодержащих средах; влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали; влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали; протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой; коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты; торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента; ингибиторы коррозии для разбавленных кислот; ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды-сероводород-кислые водные растворы; сероводородная коррозия стали в среде углеводород-электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии; ингибиторы коррозии в среде углеводороды-слабая соляная кислота; коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения; тепло - и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов; коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500 С; коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах; коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40 - 80 С, выделенной из нефти; коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты; коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот; газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно - и эрозионно-стойких покрытий; применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности; коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [43]
В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи; применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях; катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах; влияние водорода на длительную прочность сталей; влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей; о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании; влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов; защитные свойства плакирующего слоя стали ОХ 13 на листах стали 20К против водородной коррозии; влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах; влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали; влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали; протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой; коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты; торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента; ингибиторы коррозии для разбавленных кислот; ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды-сероводород-кислые водные растворы; сероводородная коррозия стали в среде углеводород-электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии; ингибиторы коррозии в среде углеводороды-слабая соляная кислота; коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения; тепло - и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов; коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500 С; коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах; коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40 - 80 С, выделенной из нефти; коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты; коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот; газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно - и эрозионно-стойких покрытий; применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности; коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [44]
Молекула метана настолько велика, что не может диффундировать внутрь металла, поэтому возникает давление газа, главным образом по границам зерен, приводящее к их растрескиванию. Процесс обезуглероживания стали сопровождается меж-кристаллитным растрескиванием. В результате водородной коррозии стали теряют металлический блеск, поверхность становится матовой. Из-за скопления метана под большим давлением в приповерхностном слое металла могут образовываться вздутия. Вследствие структурных изменений и межкристаллитного растрескивания изменяются механические и физические свойства металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4