Структурная коррозия

Cтраница 2

Этому виду структурной коррозии подвергаются также стали, стабилизированные титаном или ниобием. Такие явления связаны с высоким нагревом сталей при сварке ( выше 1300), когда карбиды титана или ниобия переходят полностью в твердый раствор. При последующем быстром охлаждении карбиды титана или ниобия не успевают выделиться, однако создаются благоприятные условия для образования карбидов хрома в непосредств. Все это приводит к быстрому разрушению стали в зоне, непосредственно прилегающей к сварному шву вследствие перехода ее в активное состояние. Ножевая коррозия проявляется также и в состоянии перепассивации в сильноокислит. По своей природе механизм ножевой коррозии аналогичен межкристаллитной коррозии. [16]

Влияние величины зерна на склонность х [ юмоникслезойстали ( 18 %.| Влияние титана на чувствительность нержавеющей стали типа 18 - 8 к межкристаллитной коррозии.| Влияние добавки титана на коррозию сварного шва стали XI7 в 60 % - ной азотной кислоте. 1 - сталь Х17. 2 - сталь XI7 с добавкой титана. [17]

Этому виду структурной коррозии подвергаются также стали, стабилизированные титаном или ниобием. Такие явления связаны с высоким нагревом сталей при сварке ( выше 1300), когда карбиды титана или ниобия переходят полностью в твердый раствор. При последующем быстром охлаждении карбиды титана или ниобия не успевают выделиться, однако создаются благоприятные условия для образования карбидов хрома в неносредств. Все это приводит к быстрому разрушению стали в зоне, непосредственно прилегающей к сварному шву вследствие перехода ее в активное состояние. Ножевая коррозия проявляется также и в состоянии перепассивации в силыгоокислит. По своей природе механизм ножевой коррозии аналогичен межкристал-литпой коррозии. [18]

На параметры электрохимической структурной коррозии сильное влияние оказывают концентрация водородных ионов, разностный эффект, омическое сопротивление, адсорбционные процессы п катодная поляризация. Рассмотрим влияние каждого из этих факторов, учитывая, что они имеют большое значение в технике борьбы со структурной коррозией сплавов. [19]

Методы защиты от структурной коррозии в первую очередь сводятся к изменению стационарного потенциала и анодной поляризуемости структурных составляющих, а также изменению структурного состояния сплавов. Весьма эффективно применение катодной защиты. [20]

Механизм и особенности структурной коррозии гетерогенного сплава в агрессивных средах ( полностью поляризованные системы) зависит от величины стационарного потенциала сплава и его расположения по отношению к равновесному потенциалу, потенциалу пассивации и потенциалу перепассивации различных структурных составляющих, а также от их анодной поляризуемости. [21]

Принято считать, что структурная коррозия возникает вследствие различных потенциалов структурных составляющих сплава, однако часто структурная коррозия может развиваться также и в изопотенцпальных условиях. Экспериментальные данные, полученные А. И. Голубевым, показывают, что почти все изученные им сплавы, несмотря на структурное различие, практически работали при одинаковом потенциале. [22]

Сели учесть, что при структурной коррозии площадь анодных участков значительно меньше площади катодных участков, роль отрицательного разностного эффекта может быть весьма значительной. Однако явление отрицательного разностного эффекта не может рассматриваться как основная и самостоятельная причина структурной коррозии металлов. [23]

Весьма важным вопросом для теории структурной коррозии является установление основных закономерностей электрохимического поведения отдельных структурных составляющих, а также твердых растворов. [24]

Этот метод выявляет склонность к структурной коррозии, вызванной выпадением не только карбидов хрома по границам зерен, но и а-фазы или других фаз. Исходя из сказанного выше о влиянии о-фазы на коррозию нержавеющих сталей, не следует рекомендовать широкое применение испытаний в азотной кислоте. Такие испытания становятся необходимыми, если нержавеющая сталь предназначена для работы в среде азотной кислоты с высокой концентрацией и при высокой температуре. Этому требованию отвечают прежде всего малоуглеродистые аустенитные стали. [25]

Большой интерес для понимания механизма структурной коррозии представляет изучение гетерогенности сталей в количественном отношении. Для этого весьма полезно знать вгличи-гы внутренней адсорбции, прежде всего углерода на границах зерен в типичных ферритных и аустепитных сталях. [26]

Металлографические методы позволяют обнаруживать начальные стадии структурной коррозии. [27]

Для понимания причин наиболее опасных видов структурной коррозии ( избирательная, межкристаллитная и др.) необходимы данные по электрохимическому и коррозионному поведению структурных составляющих в реальных сплавах. Между тем, таких данных в литературе крайне мало. [28]

Влияние вида коррозии на. [29]

Эта коррозия является одной из разновидностей структурной коррозии сплавов. При воздействии на поверхность сплава растворов электролитов структурные составляющие корродируют со скоростями, которые зависят от их электрохимических свойств, состава коррозионной среды и величины электродного потенциала. [30]

Страницы: 1 2 3 4