Интенсивная коррозия - металл
Cтраница 1
Интенсивная коррозия металла происходит и в периоды остановки газомазутных отлов, когда водяной пар и серная кислота конденсируются в большом количестве в остывающем воздухоподогревателе. Статистика показывает, что длительность работы до замены нижних секций поверхности нагрева регенеративного воздухоподогревателя зависит от числа остановок работающего на мазуте котла зя год эксплуатации. На графике рис. 8 - 6, г каждая точка характеризует средние данные по воздухоподогревателям нескольких котлов ТГМ-84А на одной электростанции, а весь график отражает сведения по девяти электростанциям. Эти материалы показывают, что без остановочной коррозии пластины нижней части воздухоподогревателя работали бы в 2 - 3 раза дольше. [1]
 |
Влияние коэффициента воздуха на точку росы. избытка. [2] |
Интенсивная коррозия металлов окислами ванадия развивается только в присутствии свободного кислорода. Поэтому работа с малым избытком воздуха замедляет процессы коррозии. Практически замечено, что работа с малым избытком воздуха уменьшает коррозию пароперегревателей. Однако нужно иметь в виду, что снижение среднего избытка воздуха еще недостаточно для исключения появления местных избытков свободного кислорода. [3]
Основной причиной интенсивной коррозии металлов в процессах добычи нефти, особенно в системах поддержания пластового давления ( ППД), является контакт их с минерализованной пластовой водой. Коррозионные процессы имеют электрохимический характер. Сероводород, содержащийся в добываемой водно-нефтяной эмульсии и в сточных водах нефтепромыслов, имеет естественное происхождение или образуется в результате жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий. [4]
Сероводород вызывает интенсивную коррозию металла, особенно в зоне конденсации водяных паров. Для защиты верха колонны, шлемовой линии и конденсатора в колонну подают газообразный аммиак в необходимых количествах, с учетом изменения содержания в сырье сернистых соединений. [5]
Сероуглерод вызывает интенсивную коррозию металлов, поэтому оборудование в цехах, где возможно выделение паров сероуглерода, изготовляют из кислотостойких материалов и защищают его от коррозии. [6]
Муравьиная кислота вызывает более интенсивную коррозию металла, чем уксусная. Последняя очень стойка к окислителям, в то время как муравьиная кислота легко окисляется, являясь при этом сильным восстановителем. Уксусная кислота менее летуча, чем муравьиная. Следовательно, потери уксусной кислоты примерно в два раза меньше потерь муравьиной. [7]
Как было показано, интенсивная коррозия металлов на стадии обогащения гексахлорана в основном связана с присутствием в метанольном маточнике растворенного хлористого водорода. Введение дополнительной операции - нейтрализации кислого маточника кальцинированной содой - позволит существенно снизить скорость коррозии, что значительно упростит выбор стойкого материала для оборудования. Как показывают данные табл. 11.6 и 11.2, в нейтральном метанольном растворе гексахлорана вполне удовлетворительной стойкостью обладают хромоникелевые стали. [8]
В системах оборотного водоснабжения наблюдается интенсивная коррозия металлов, которые разрушаются вследствие физико-химического взаимодействия их с окружающей средой. Процессы коррозии связаны с характерными особенностями воды и металла. Ущерб, связанный с коррозией систем оборотного водоснабжения, исчисляется миллионами рублей в год. Кроме того, вследствие сквозной коррозии теплообменных аппаратов происходит сильное загрязнение воды технологическими продуктами. На ряде предприятий химической и нефтехимической промышленности срок службы теплообменных аппаратов не превышает двух лет. Поэтому необходимо еще при проектировании предусматривать мероприятия по защите металла от коррозии в системах водоснабжения. [9]
Растворенный в воде кислород вызывает интенсивную коррозию металла и способствует активному развитию в пласте аэробных бактерий. Диоксид углерода понижает рН воды и приводит к разрушению защитных окисных пленок на металле, а также к усилению коррозии оборудования. Сероводород образует, реагируя с железом, твердые уносимые потоком воды частицы сернистого железа, а при наличии кислорода - серную кислоту. Он может образовываться в результате восстановления содержащихся в воде сульфатов кальция углеводородами нефти с выделением диоксида углерода и в виде осадка карбоната кальция. Наличие его в продукции добывающих скважин приводит к усилению коррозии нефтедобывающего оборудования. Сульфатопоглощающие и сульфатообразующие бактерии вызывают биокоррозию металлов. Сульфатовосстанавливающие бактерии способны полностью восстанавливать сульфаты, имеющиеся в закачиваемой воде, и образовывать до 100 мг / л сероводорода. [10]
Известно, что сера вызывает интенсивную коррозию металла. Причем в зависимости от параметров технологического процесса и качественных особенностей среды, аппаратуры, оборудование и трубопроводы технологических установок могут, подвергаться не только химической, но и электрохимической коррозии. Химическая коррозия наблюдается, как правило, в зонах высоких температур при взаимодействии металла с сухими газами и жидкими органическими веществами, не проводящими электрический ток. При низких температурах аппаратура и оборудование подвергаются прежде всего электрохимической коррозии, которая обусловливается возникновением электрического тока между поверхностными участками металла, что возможно лишь в присутствии жидкостей - электролитов - водных растворов солей, кислот и др. В условиях переработки нефти агентами электролитической коррозии являются, как правило, раствор сероводорода и серная кислота. [11]
При работе на топливах, вызывающих интенсивную коррозию металла ( сернистые мазуты и др.) допускаемая температура наружной поверхности труб поверхностей нагрева должна приниматься с учетом опытных данных по коррозионной стойкости стали соответствующей марки. [12]
При работе на топливах, вызывающих интенсивную коррозию металла ( сернистые мазуты и др.), допускаемая температура наружной поверхности труб поверхностей нагрева должна приниматься с учетом опытных данных по коррозийной стойкости стали соответствующей марки. [13]
При работе на топливах, вызывающих интенсивную коррозию металла ( сернистые мазуты и др.), допускаемая температура наружной поверхности труб поверхностей нагрева должна пр иниматься с учетом опытных данных по коррозийной стойкости стали соответствующей марки. [14]
 |
Микроструктура сварного соединения стали 12Х18Н10Т после испытаний в кипящих растворах. а - 65 гной UNO.. б - 15. НХО3 11 % К2Сг2О. [15] |
Страницы: 1 2 3 4