Cтраница 1
Наружная коррозия труб вызывается образованием на их поверхности пленки влаги, в которой растворен кислород, имеющийся в дымовых газах и реагирующий с металлом труб. [1]
Наружная коррозия труб наблюдается в зоне ядра факела под действием топочных газов. Возникает только у котлов высокого давления, у которых парообразование происходит при температуре 300 и более градусов. Коррозия отсутствует при наличии в топочных газах у поверхности труб свободного кислорода. [2]
Наружная коррозия труб хвостовых поверхностей нагрева, особенно воздухоподогревателей, происходит вследствие конденсации водяных паров из продуктов горения при низкой температуре стенки. При сжигании сернистых топлив и низкой температуре стенки труб пары серной кислоты конденсируются на поверхности нагрева. Это вызывает интенсивную коррозию хвостовых поверхностей нагрева. Поэтому температура стенки поверхности нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя при всех нагрузках должна быть больше точки росы. Однако исследования процесса коррозии низкотемпературных поверхностей нагрева показали, что концентрация 5Оз в продуктах горения и точка росы не определяют однозначно скорость коррозии, хотя и влияют на ее протекание. Исследования, выполненные ВТИ, показали, что на скорость коррозии влияют также аэродинамические факторы. [3]
Схема промывки системы отопления с применением сжатого воздуха. [4] |
Вследствие наружной коррозии труб может образоваться утечка сетевой воды, обнаружить которую в течение отопительного сезона часто не удается. Поэтому все внутренние теплопроводы должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию. [5]
От наружной коррозии труб экономайзеров и котлов-утилизаторов может защитить достаточный подогрев воды при входе. [6]
От наружной коррозии трубы заглубленных газопроводов защищают путем одновременного применения пассивной и активной противокоррозионных защит. [7]
От наружной коррозии трубы заглубленных газопроводов защищаются одновременным применением пассивной и активной противокоррозионной защиты. [8]
Для предупреждения наружной коррозии труб водяных экономайзеров необходимо соблюдать два основных правила: не допускать даже кратковременного питания котлов водой из атмосферных деаэраторов и производить регулярную обдувку поверхностей, учитывая опасность золовых отложений в мертвых зонах газохода. [9]
Как известно, процесс наружной коррозии труб отличается двумя характерными признаками: поперечными рисками и уплощением по лобовой образующей. Если природа уплощения очевидна и однозначно связывается с превышением температуры металла выше 585 С, то по вопросу возникновения рисок существует несколько точек зрения. ОРГРЭС высказано предположение о протекании процессов усталостного характера, связанных с возникновением циклических напряжений в связи с пульсацией факела и соответствующими колебаниями температуры металла. [10]
Создаются благоприятные условия для наружной коррозии труб из-за низкой температуры в обратной магистрали. [11]
Если отсутствует команда учета наружной коррозии труб, то постоянную годовую часть ежегодных очисле-ний от стоимости теплосети определяют по обычной методике, как произведение установленной доли отчислений на амортизацию, текущий ремонт и общесетевые расходы на капиталовложения в тепловую сеть. [12]
Характеристики коррозии пароперегревателей различных котлов сверхкритического давления производительностью 1000 т / ч ( по ЦКТИ. [13] |
ТГМП-324 и ПК-41; в - скорость наружной коррозии труб из стали 12Х1МФ при сжигании сернистого мазута: / - при коэффициенте избытка воздуха 1 08 в котле ПК-41; 2 - то же при присадке в мазут ВНИИНП-106; 3 - в трубах из стали 12Х1МФ при коэффициенте избытка воздуха 1 03 в котле ТГМП-324; 4 - то же для стали Х18Н12Т: г - содержание серного ангидрида в дымовых газах за экономайзером при работе котлов с различной нагрузкой и при различном избытке воздуха. [14]
В первые годы строительства тепловых сетей защитные меры от наружной коррозии труб были чрезвычайно слабыми. [15]