Корыто - вакуум-фильтр
Cтраница 1
Корыто вакуум-фильтра изготовляют из листовой стали, внутреннюю поверхность корыта гуммируют. [1]
Корыто вакуум-фильтра БШР1 - 1 изготовляют стальным сварным и гуммируют с внутренней стороны для защиты от коррозионного воздействия суспензии. Шатровую крышку изготовляют из винипласта с наружным металлическим каркасом. Мешалку изготовляют сварной из труб с плоскими лопастями и гуммируют по всей поверхности, соприкасающейся с суспензией. [2]
 |
Схемы установки н куум-фильтрон со иоюмпГ. ге - ным оборудованием. [3] |
Корыто вакуум-фильтра оборудуется трубопроводом 15 с задвижкой на случай опорожнения. [4]
Корыто вакуум-фильтра заполняется бикарбонатной суспензией, в которую погружен барабан. Между погруженной цилиндрической поверхностью барабана и днищем корыта размещается качающаяся мешалка, изготовленная из стальных полос и уголков. Она непрерывно перемешивает суспензию, благодаря чему кристаллы бикарбоната натрия поддерживаются во взвешенном состоянии. Качание мешалки происходит при помощи специального механизма с эксцентриком, приводимого в действие электродвигателем. Число двойных качаний мешалки - 35 в 1 мин, средняя линейная скорость ее лопастей-0 32 м / сек. [5]
Осмотреть корыта резервных вакуум-фильтров и выяснить, не забиты ли они осадком. [6]
К корыту вакуум-фильтра на двух кронштейнах через шар-нирно-рычажные механизмы подвешено устройство для съема нафильтрованного осадка с микрометрической подачей ножа. Вакуум-фильтр работает с двумя гуммированными вакуум-ресиверами емкостью 0 065 м3 каждый. К одному из ресиверов подсоединена труба для отвода из внутренней полости барабана фильтрата, а к другому - труба для отвода из внутренней полости барабана воздуха. [7]
К корыту вакуум-фильтра на двух кронштейнах через шарнирно-рычажные механизмы подвешено устройство для съема нафильтрованного осадка с микрометрической подачей ножа. [8]
 |
Типовая технологическая схема отделения фильтрации. [9] |
В корыте вакуум-фильтра находится мешалка 3, служащая для предотвращения оседания кристаллов бикарбоната натрия на дно, и частично погруженный в суспензию барабан 4, на который натянута фильтрующая ткань. [10]
 |
Схема установки обескремнивания отработавших травильных растворов. [11] |
Перелив скоагулированного раствора из корыта вакуум-фильтра и раствор от промывки фильтрующей ткани поступают в бак 11, а затем вместе с отработавшим травильным раствором подаются в коагуляторы. [12]
Запрещается становиться на край корыта вакуум-фильтра при чистке корыта для промывной воды и отжимных роликов. [13]
Запрещается становиться на край корыта вакуум-фильтра при чистке корыта для промывной воды и отжимных роликов. Чтобы предупредить переполнение корыт вакуум-фильтров, переливные устройства необходимо систематически прочищать и прогревать паром. [14]
Понижение уровня суспензии в корыте вакуум-фильтров приводит к снижению вакуума в общем коллекторе и производительности остальных фильтров в результате подсоса большого количества воздуха через фильтрующую ткань. При повышении уровня часть суспензии по переливу попадает в мешалку, откуда она потом снова должна быть возвращена на фильтрацию. Это приводит к измельчению кристаллов бикарбоната натрия, в результате чего снижается производительность фильтров и повышается влажность бикарбоната. Для стабилизации уровня в простейшем случае на подаче суспензии устанавливают дроссельную заслонку, степень открытия которой изменяется регулятором уровня. [15]
Страницы: 1 2 3 4