Эмалированный котел - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Поосторожней с алкоголем. Он может сделать так, что ты замахнешься на фининспектора и промажешь. Законы Мерфи (еще...)

Эмалированный котел

Cтраница 1


1 Эмалированный реакционный аппарат. [1]

Эмалированный котел имеет загрузочное отверстие и ряд штуцеров. Пропеллерная мешалка делает 150 оборотов.  [2]

В эмалированный котел емкостью 5 л ( примечание 2) помещают 900 г свиного жира и 100 г кокосового ч асла ( примечание 3) и нагревают на слабом пламени горелки сперва до полного расплавления, а затем до температуры 80 С и, сильно перемешивая деревянной лопаткой, понемногу приливают 430 мл 33 % - ного раствора едкого натра. Затем смесь перемешивают 30 мин, закрывают крышкой и варят 3 - 4 ч ( примечание 4) до тех пор, пока при стекании мыла с лопатки не станет образовываться нить, а мыло не будет застывать на лопатке в однородную прозрачную массу.  [3]

В эмалированный котел при перемешивании загружают 400 л воды, 37 кг серной кислоты 66 В6, 14 кг чистого изосафрола и приливают к полученной теплой смеси медленно и при непрекращающемся помешивании из глиняного горшка раствор 28 кг двухромовокислого натрия в 50 л воды. Перемешивают при открытом люке 14 час. Испаряющуюся в эмалированном котле воду заменяют свежей водой, а не паром. По окончании перегонки нагревают содержимое приемника при остановленном насосе, примерно до 40, причем гелиотропин плавится.  [4]

5 Схема производства Хромового зеленого аитрахинонового. / - эмалированный котел. 2-мерник для соляной кислоты. 3-мерник для метилового спирта. 4-обратный холодильник. 5-котел для перекристаллизации. 6-пароструйный насос. 7-закрытый фильтр. 8, 13-моитежю. 9-сушилка. 10-сульфуратор. 11-мерник для олеума. 12-мерних для купоросного масла. 14-чан для осаждения красителя. IS-центробежный. [5]

В стальной эмалированный котел / ( рис. 83) загружают и-толуидин и нагревают его до расплавления.  [6]

Отсасывание маточника в эмалированный котел С емкостью 25 л производят, открывая зажим Qi ма резиновой трубке К1у причем закрывают загрузочное отверстие М, а также затыкают резиновой пробкой и эмалированную трубку для выдавливания. Вакуум открывают очень медленно и постепенно и усиливают лишь спустя 2 часа.  [7]

Аппаратурой служат: чугунный эмалированный котел D, изображенный на рис. 36, с рубашкой, с трубой для выдавливания и отводной изогнутой трубой, которая ведет в чечевицеобраз-ный эмалированный холодильник К. Конденсат из холодильника попадает в эмалированный приемник R, в котором находится труба для выдавливания.  [8]

Реакционный аппарат представлял ссбою эмалированный котел диаметром 345 мм и емкостью около 30 л, снабженный трехлопастной мешалкой ( число оборотов 80 в минуту), электрическим обогревом и кольцевой барботажной трубкой с 60 отверстиями.  [9]

10 Стальной футерованным аппарат для диазотирования.| Чугунный эмалированный аппарат для диазотирования. [10]

На рис. 172 представлен чугунный эмалированный котел с рубашкой для охлаждения рассолом. Аппарат установлен на лапах и имеет эмалированную мешалку и гильзу для термометра. Реакционную Maccv удаляют из котла через нижний штуцер.  [11]

Охлажденную реакционную массу передают в эмалированный котел, снабженный рамной мешалкой, рубашкой и трубчатым холодильником. В котел предварительно наливают раствор соды. Смесь нагревают и прибавляют к ней соду или бикарбонат натрия до щелочной реакции на бриллиантовую желтую бумагу.  [12]

На деревянном помосте был установлен чугунный эмалированный котел, снабженный змеевиком ( или рубашкой) для обогрева для плавки фенола. Расплавленный фенол спускался самотеком в расположенные ниже чугунные эмалированные аппараты с мешалкой, куда предварительно наливалось купоросное масло.  [13]

Процесс осуществляется в реакторе ( чугунный эмалированный котел с мешалкой) при перемешивании.  [14]

Массу помещают в медный или чугунный эмалированный котел с электрообогревом или обогревом с помощью масляной бани. Вначале массу выдерживают при температуре - 150; при этом происходит довольно сильное вспучивание и выделение аммиака. Затем температуру постепенно ( в течение 1 часа) повышают до 300 - 320 и выдерживают массу еще 1 час. При температуре выше 200 вспучившаяся масса покрывается фиолетовой коркой и постепенно твердеет, превращаясь в ноздреватый плав однородного черно-фиолетового цвета. При температуре 250 - 300 выделение аммиака почти полностью прекращается.  [15]



Страницы:      1    2    3