Эмалированный котел
Cтраница 2
 |
Установка для экстракции солода. [16] |
Из третьей бочки жидкость стекает в эмалированный котел с рубашкой, в котором ее кипятят короткое время. При этом свертываются находившиеся в солоде белки и осаждаются загрязнения, так что после от-фильтрования свернувшегося белка остается прозрачный раствор. Отфильтровывают прокипяченный раствор и выпаривают в вакууме. Выпарной вакуум-аппарат, так же как и котел с рубашкой, не должен быть медным; в противном случае под действием находящихся в солоде кислот, в первую очередь, молочной, в экс тракт попала бы медь. [17]
Образовавшийся прозрачный автолизат сливают сифоном или передавливают сжатым воздухом в эмалированный котел, где охлаждают до 18 - 20 С путем пуска холодной воды в рубашку. [18]
Для реакции между основанием хинина и этиловым эфиром хлоругольной кислоты применяют эмалированный котел емкостью 200 л, с мешалкой, рубашкой и крышкой; котелок помещен на высокую подставку. Обогревание рубашки происходит не прямо паром, а змеевиком, обогревающим водяную баню. На крышке имеются: лаз, 4 штуцера: для 2-литровой капельной воронки, для термометра, для прибавления гашеной извести и для подачи сжатого воздуха. Небольшой обратный холодильник с трубкой из свинца помещен над аппаратом, и эмалированная трубка, доходящая до дна, служит для выдавливания содержимого котла. Фильтр для бензольного раствора устроен по системе, изображенной на рис. 96, но без двойного дна. [19]
Вместо стеклянной колбы можно также применять фарфоровый стакан с хорошо закрывающейся крышкой или закрывающийся эмалированный котел. Следует всегда следить за тем, чтобы термометр и мешалка с самого начала были погружены в жидкость. Чтобы быть совершенно уверенным в том, что нитрование пройдет гладко, можно также применять азотную кислоту уд. Конец нитрования можно определить анализом пробы при помощи нитрометра: количество азотной кислоты, определенное на основании анализа пробы, должно соответствовать тому небольшому ее избытку, который вводился в реакцию. Нитробензол, плавающий на поверхности кислоты, отделяют на делительной воронке, промывают сначала небольшим количеством воды, затем раствором соды и опять водой. [20]
При этой температуре передавливают 80 кг полученного дихлоркрезолкарбоната в так называемый котел для конденсации: открытый эмалированный котел с механической мешалкой емкостью 300 j, обогреваемый масляной баней. [21]
Вместо стеклян ной колбы можно также при менять фарфоровый стакан хорошо закрывающейся крыш кой или закрывающийся эмалированный котел. Следует всегда следить за тем, чтобы термометр и мешалка с самого на1 чала были погружены в жидкость. Чтобы быть совершение уверенным в том, что нитрование пройдет гладко, можно также применять азотную кислоту уд. [22]
Размол сернокислого кадмия-и смешивание его с цинковыми белилами производят на бегунах или в шаровых мельницах. Вместо стального эмалированного котла можно применять алюминиевый. [23]
Размол сернокислого кадмия и смешивание его с цинковыми белилами производят на бегунах или в шаровых мельницах. Вместо стального эмалированного котла можно применять алюминиевый. [24]
Главная масса раствора из котла для нейтрализации через рубу для выдавливания попадает, как указано, в крнсталлиза - ор. Это - плоский открытый эмалированный котел емкостью 100 - 1000 л с рубашкой и мешалкой, делающей не более 5 об / мин. Рубашка служит для охлаждения раствора холод - Юй водой. За ночь кристаллизация заканчивается. [25]
Обычно работают бригадой из 6 - 7 человек за так называемым грунтовым столом, имеющим около 2 - 3 м длины, 1 м ширины и 0 7 - 0 м высоты. В середину стола вделан эмалированный котел диаметром 400 - 500 мм и такой же глубины. Справа от этого котла находится 1 или 2 котла меньших размеров. Больший котел загружают грунтовым шликером, вязкость которого устанавливается старшим грунтовщиком. Два меньших котла наполняют сильно разбавленным водой шликером. Этим шликером рабочие-натирщики протирают волосяными кистями все эмалируемые поверхности. Перед работой натирщики должны осматривать каждое изделие и не допускать в производство ни бракованных, ни плохо очищенных отливок. [26]
На некоторых заводах работают бригадами из 6 - 7 человек. В середину стола вделан эмалированный котел диаметром 400 - 500 мм и такой же глубиной. Справа от котла находится один или два котла меньших размеров. Больший котел загружают грунтовым шликером требуемой консистенции. Два меньших котла наполняют шликером, сильно разбавленным водой. Этим шликером при помощи волосяных кистей рабочие-натирщики натирают все эмалируемые поверхности. Натирку следует вести очень аккуратно, так как грунтовой шликер плохо пристает к ненатертым местам. [27]
 |
Технологическая схема получения п-гидроксифенил-р-нафтиламина. [28] |
Пара-окгипеозон получают конденсацией п-аминнфенола с р-нафтолом в водном растворе смеси сульфита и бисульфита натрия. Реактор / ( рис. 4) представляет собой стальной эмалированный котел, снабженный приборами для измерения температуры и давления, сигнализатором электропроводности, мешалкой, рубашкой для нагрева паром ( 6 МПа) и охлаждения водой. [29]
 |
Схема для пуска производства. С 7-го дня начинается непрерывное производство. [30] |
Страницы: 1 2 3