Cтраница 3
Установка состоит из следующих секций: подготовки сырья ( компрессор, подогреватель, аппараты для очистки сырья от соединений серы, пароперегреватель и инжекторный смеситель); паровой конверсии ( печь паровой конверсии и паровой котел-утилизатор); конверсии оксида углерода в диоксид ( реакторы - средне - и низкотемпературной конверсии); очистки технологического газа от диоксида углерода ( абсорбция горячим водным раствором карбоната калия, регенерация и др.) и секции метаниро-вания. [31]
Установка состоит из следующих секций: подготовки сырья ( компрессор, подогреватель, аппараты для очистки сырья от соединений серы, пароперегреватель и инжекторный смеситель); паровой конверсии ( печь паровой конверсии и паровой котел-утилизатор); конверсии оксида углерода в диоксид ( реакторы средне - и низкотемпературной конверсии); очистки технологического газа от диоксида углерода ( абсорбция горячим водным раствором карбоната калия, регенерация и др.) и секции метаниро-вания. [32]
Ml-ротационная воздуходувка; HI-НЗ-насосы; О1 - фильтр для воздуха; 77-соляной воздухонагреватель; М2 - газовая турбина; С1 - дымовая труба; П1 - огневой воздухонагреватель; / 72 - огневой нагреватель дымовых газов; Л1 - соляной сборник; Т2 - паровой котел-утилизатор; МЗ-паровая турбина или электромотор. [33]
![]() |
Схема производства натриевого хромпика. [34] |
IS - бункер для пыли; 19 - бункер для соды; 20 - автоматические весы; 21 - шнековый смеситель; 22 - кулачковая мельница для соды; 23 - бункер для шихты; 24 - шнековый питатель; 25 - прокалочная печь; 26 - бункер для угольной пыли; 27-вентилятор; 28 - мельница мокрого помола; 29 - сатуратор; 30 - паровой котел-утилизатор; 31 - электрофильтр; 32 - вентилятор ( дымосос); 33 -мешалка; 34-мембранный насос; 35 - вакуум-фильтр; 36-воздуходувка; 37-вакуум-приемник монохроматного щелока; 38-вакуум-приемник слабого щелока; 39 -сборник слабого щелока; 40 - напорный бак для слабого щелока; 41-резервуар для предварительного травления щелока; 42 - резервуар-отстойник для монохроматного щелока; 43т 56 - фильтрпрессы; 44-вакуум-выпарной аппарат; 45-барометрический конденсатор; 46-травочный отел; 47 - резервуар с серной кислотой; 48 - нутч-фильтр; - 79-сборник профильтрованного щелока: 50-бункер для сульфата натрия; 51 - сушилка для сульфата натрия; 52 - упарочный котел; 53 - приемник упаренного щелока; 54 - отстойник; 55 - монтежю; 57 - кристаллизатор; 5 - центрифуга; 59 - сборник маточного щелока; 60 - бункер сырого хромпика; 61 - сушилка. [35]
Установки включают следующее оборудование: вращающуюся печь пиролиза 5 для сжигания отходов, в которой при определенной температуре и скорости происходит сначала дистилляция ( перегонка) летучих компонентов резины и сгорание других материалов, далее - полное сгорание связанного углерода и затем - превращение в мотки металлической арматуры, которая транспортируется ленточным конвейером к контейнерам для ее упаковки; специальную топку, в которой при заданных давлении и температуре происходит полное окисление горючих компонентов с образованием газообразных веществ; паровой котел-утилизатор, использующий тепло отходящих газов для получения пара, применяемого для производственных целей. [36]
![]() |
Принципиальная схема циклонной печи с верхним отводом газов. [37] |
Наиболее целесообразна следующая тепловая схема отражательной печи. За печью устанавливается паровой котел-утилизатор, использующий перепад температуры газов приблизительно от 1 250 до 500 С. Далее устанавливается противоточный рекуператор для подогрева воздуха, идущего в печь, до 350 - 450 С. Температура дымовых газов за рекуператором может быть доведена до 170 - 200 С. [38]
Уносимые газами регенерации частицы катализатора улавливаются расположенными в верху регенератора циклонами 14, а иногда также вторичными улавливающими устройствами, находящимися вне регенератора. Газы регенерации, пройдя паровой котел-утилизатор 23 и устройство для дополнительного извлечения катализаторной пыли, выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. [39]
Уносимые газами регенерации частицы катализатора улавливаются расположенными вверху регенератора циклонами 14, а иногда также вторичными улавливающими устройствами, находящимися вне регенератора. Газы регенерации, пройдя паровой котел-утилизатор 23 и устройства для дополнительного извлечения катализаторной пыли, выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. [40]
![]() |
Схема движения катализатора, потоков сырья и. [41] |
Уносимые газами регенерации частицы катализатора улавливаются расположенными вверху регенератора циклонами 4, а инрг-да также вторичными улавливающими устройствами, находящимися вне регенератора. Газы регенерации, пройдя паровой котел-утилизатор 2 и устройства для дополнительного извлечения катализа-торной пыли, выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. [42]
Уносимые газами регенерации частицы катализатора улавливаются расположенными вверху регенератора циклонами 4, а иногда также вторичными улавливающими устройствами, находящимися вне регенератора. Газы регенерации VI, пройдя паровой котел-утилизатор 2 и устройства для дополнительного извлечения катали-заторной пыли, выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. По выходе из реактора 21 продукты крекинга ( кроме кокса) по линии VII поступают в колонну 23 ( с отпарной колонной 25), где и разделяются. В нижней секции 24 этой колонны тяжелый газойль отстаивается от ка-тализаторной пыли и выводится по трубопроводу через холодильник в резервуар. Легкие продукты крекинга вместе с водяным паром, пройдя конденсатор 22, поступают в газоотделитель 26, откуда жирный газ и нестабильный бензин VIII направляются на абсорбционно-газофрак-ционирующую установку. Количество катализатора, выводимого из отпарной секции 11, автоматически регулируется установленной на стояке 12 задвижкой 13 в зависимости от уровня катализатора в реакторе. [43]
![]() |
Принципиальные схемы паровой и парогазовых установок ( ПГУ. [44] |
ВПГ - высоконапорный парогенератор; КУ - паровой котел-утилизатор тепла уходящих газов; / - паровая турбина; 2 - питательный насос; 3 - газовая или парогазовая турбина; 4 - воздушный компрессор; 5 -камера сгорания; 6 - газовоздушный теплообменник; 7 - испарительная камера. [45]