Cтраница 3
Котлоагрегат и его вспомогательное оборудование: собственно котел с топочным устройством в блоках заводской поставки; хвостовые поверхности нагрева, тягодутьевые машины с электродвигателями, золоуловители и механизмы шлакозоло-удаления в пределах котла в блоках заводской поставки; блоки: пылегазовоздухопро-водов, трубопроводов в пределах котлоаг-регата, сепаратора непрерывной продувки. [31]
Все элементы оборудования, работающие под давлением и подлежащие наблюдению Госгортехнадзора, подвергаются внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию и сдаются инспектору Госгортехнадзора; паропроводы, кроме того, продуваются паром, а питательные трубопроводы промываются водой; для очистки от грязи, масла и продуктов коррозии трубная система котлоаг-регата подвергается щелочению и предпусковой промывке; пылегазовоздухопроводы, пылевые циклоны, сепараторы и воздухоподогреватели испытываются на плотность при рабочем давлении, создаваемом работающими вентиляторами и дымососами; все механизмы подвергаются опробованию на холостом ходу; котлоагрегат в целом испытывается на паровую плотность при рабочем давлении с регулировкой предохранительных клапанов, а турбоагрегат опробуется на холостом ходу при полных оборотах. [32]
В книге освещаются основные вопросы эксплуатации котельных установок с паровыми котлами производительностью до 50 т / ч и рабочим давлением до 39 кГ / см2: их топливное хозяйство, топочные устройства, внутрикотловые процессы, водный режим, коррозия металла, организация эксплуатации, технико-экономические показатели работы котельной и др. Рассмотрены условия работы основных узлов котлоаг-регатов и вспомогательного оборудования котельных, причины нх повреждений, аварий и неполадок, мероприятия по их предупреждению. [33]
![]() |
Секционный котел станции. [34] |
Особенностями этого котла являются высокая степень экранирования топочной камеры с применением двухсветных экранов, размещение в верхней части топки ширмового пароперегревателя, отсутствие фестона. Эти особенности конструкции котлоаг-регата обусловлены высокой паропро-изводительностью и повышенными параметрами производимого пара. [35]
Основное оборудование электростанции общей мощностью 2400 тыс. кет состоит из восьми блоков по 300 тыс. кет на параметры пара 240 ат и 560 С с промежуточным перегревом до 570 С. На каждый блок устанавливается двухкорпусный прямоточный котлоаг-регат Таганрогского котельного завода паропроизводи-тельностью 950 т / ч с давлением пара 255 ат, температурой первичного пара 565 С и вторичного 570 С. [36]
При нормальной работе прямоточного котла регулирование температуры пара приходится производить непрерывно, так же как и регулировку давления в котле с естественной циркуляцией. При хороших регулировочных качествах прямоточного котлоаг-регата, которые улучшаются с увеличением отношения поверхности пароперегревателя к поверхности испарительной части, можно иметь хорошую регулируемость температуры пара на нем, меньше воздействовать на механизмы тюдачн топлива, а следовательно, хорошо регулировать топочный процесс. [37]
Пар вырабатывается параллельно в каждом из отсеков. Указанная организация водного режима работы котлоаг-регата называется ступенчатым испарением, что позволяет улучшать количество производимого пара при сравнительно небольшие по величине продувках. [38]
![]() |
Схема размещения рукояток управления котлоаг-регата КВм-1 ЗЗК. [39] |
После того как дрова полностью прогорят, а уголь разгорится, нажатием кнопки вперед выдвигают шурующую планку вперед и кнопкой стоп останавливают в переднем положении. Затем вручную шуровкой ( с фронта котлоаг-регата) переваливают горящий уголь через планку и нажатием кнопки назад затаскивают горящие кусочки под слой свежего топлива и приоткрывают заслонку III зоны. Через 5 - 10 мин повторяют операции, описанные выше. Когда уголь на решетке разгорится по всей площади, опять нажатием кнопки вперед продвигают шурующую планку в крайнее переднее положение и дают ей вернуться в исходное положение. После того как горение распространится на всю решетку, на реле времени ( на щите управления) устанавливают цикл 8 - 10 мин и поворотом тумблера переводят работу топки на автоматический режим. Положение передвижного путевого выключателя регулируют так, чтобы шурующая планка сбрасывала только выжженный шлак. [40]
Тепловым балансом называют распределение теплоты, вносимой в котлоаг-регат при сжигании топлива, на полезно использованную теплоту и тепловые потери. Тепловой баланс составляется на 1 кг твердого ( жидкого) топлива или на 1 м3 газообразного топлива применительно к установившемуся тепловому состоянию котельного агрегата. [41]
Датчики автоматики безопасности имеют независимые отборы импульсов и являются автономными. Подача газа прекращается при выходе одного из контролируемых параметров работы котлоаг-регата за пределы допустимого. Это происходит следующим образом. [42]
В многопанельных щитах общих измерений каждая панель отображает определенный участок технологической схемы котельной. Отдельные панели ставятся для управления процессом горения топлива и режимом работы котлоаг-регатов, работой деаэрационно-питательных установок во-доподогревателей, общекотельных трубопроводов. [43]
Пар высокого давления ( 80 - 100 кгс / см2) используют только на некоторых установках, например для пиролиза, алкилирования и производства синтетических кислот. Такой пар получают на ТЭЦ путем дросселирования пара более высокого давления из котлоаг-регатов. Завод, получая от ТЭЦ пар повышенного ( 25 - 35 кгс / см2) или среднего ( 10 - 15 кгс / см2) давления, путем дросселирования может получать пар с необходимым давлением. [44]
Так как при поперечном токе газов интенсивность теплообмена выше, чем при продольном токе, то в большинстве современных котельных агрегатов применяется именно поперечный ток. Это несколько повышает газовое ( воздушное) сопротивление, но зато уменьшает вес и увеличивает компактность котлоаг-регатов. [45]