Котлоаг-регат

Cтраница 4

Различное расположение горелок по высоте топки вынуждает идти на уменьшение единичной производительности горелок и увеличение их количества. Хотя этот способ и позволяет вырав-нять температуры в топочной камере и тем самым повысить равномерность тепловыделения, но усложняет обслуживание котлоаг-регата и требует большей площади стен топки, свободных от экранов или серьезных работ по разводке экранных труб. [46]

На современной крупной отопительной ТЭЦ благодаря высоким начальным параметрам, сниженному давлению пара в отопительных отборах и покрытию пиков отопительной нагрузки водогрейными котлами ( атэц 0 50 0 65) изменение расхода пара в течение года относительно невелико. Так, для тур-боустановки типа Т-250-240 при полной электрической нагрузке изменение расхода пара не превышает 25 - 30 %, т.е. находится в пределах возможного изменения нагрузки котлоаг-регата на тощих углях или даже АШ. [47]

ГОСТ 1947 г., о котором выше говорилось, предусматривает значительное сокращение применявшейся ранее номенклатуры производи-тельностей и параметров. Как видно, ГОСТ вводит и новые, повышенные и высокие параметры пара, а и метано 39 ати и 450 С ( вместо 31 5 ати и 420 С) и 100 ати и 510 С. Применение новых котлоаг-регатов на давления 16 ати и 31 5 ати и соответственно 350 - т - 375 С и 420 С разрешено лишь для случаев, когда использование агрегатов основных параметров почему-либо невозможно. [48]

В таких случаях змеевики начинают провисать, ряды их расстраиваются, перегреватель скорее забивается золой и отдельные его змеевики попадают в тяжелые условия тепловой работы. У некоторых котлоаг-регатов пароперегреватели расположены над топками и отделены от нее только фестоном ( фиг. [49]

Температура уходящих газов за котлом при работе в режиме автоматического регулирования. [50]

Стабильность теплотехнических характеристик в данном случае может быть проиллюстрирована записью температуры уходящих газов. Как видно из диаграммы ( рис. 46), температура уходящих газов поддерживалась в пределах 200 - 250 С. Качество регулирования теплопроизводительности котлоаг-регата иллюстрируется кривыми рис. 47, откуда видно, что принятая схема регулирования, выбранные регуляторы и настройка их дают возможность поддерживать теплопроизводительность котла в соответствии с температурой наружного воздуха. [51]

Питательные устройства предназначены для подачи воды в котлоагрегат. Вода подается поршневыми или центробежными питательными насосами. Производительность питательных насосов определяется паропроизводительностью котлоаг-регата; необходимый напор определяется с учетом давления в барабане котла. [52]

Не разрешается на тепловых электростанциях с обычным оборудованием сжигание нестабилизированной и необессоленной нефти и солярового масла. В случае приема и сжигания нестабилизированной нефти и солярового масла возможны взрывы. Кроме того, при сжигании необессоленной нефти на поверхностях нагрева котлоаг-регатов отлагаются соли ванадия. Очистка поверхностей нагрева от солей ванадия весьма затруднительна. Для стабилизации нефть подвергается дистилляции с отделением легких погонов. Обессоливание нефти обеспечивается путем ее тепловой и химической обработки. Иногда установки для обессоливания и стабилизации строятся в непосредственной близости от тепловой электростанции. [53]

Вертикально расположенные змеевики пароперегревателя чаще всего размещают между первым и вторым газоходами котла. Подвешивают их при помощи стальных тяг с крючками. Верхние концы тяг проходят через обмуровку потолочного перекрытия и закрепляют на каркасе котлоаг-регата. Для того чтобы удержать змеевики в вертикальном Положении и не допустить их сближения при тепловых деформациях, между трубами змеевиков устанавливают дистанционные гребенки. Горизонтально расположенные змеевики подвешивают и опирают на чугунные башмаки. [54]

Под котлоагрегатом сжигаются каменные угли различных марок, отдельно или в смеси с буроугольными брикетами. Конвективный экономайзер расположен - между трубчатыми и регенеративными воздухоподогревателями. После конвективного экономайзера вода поступает в систему охлаждения пода и затем в радиационную часть котлоагре-гата. Переходная зова котлоаг-регата расположена во втором газоходе над трубчатым воздухоподогревателем. Пройдя подвесные трубы, пар поступает сначала в первый, а затем во второй радиационный пароперегреватель. Для второго пароперегревателя, расположенного на боковых стенках и для конвективного пароперегревателя выбрана аустенитная хромоникеле-вая сталь. [55]

Продукты сгорания внутри воздухоподогревателя разрежены, а нагреваемый воздух движется под давлением, вследствие чего пластины испытывают давление со стороны воздушных каналов и после определенного времени работы выпучиваются, ширина газовых щелей уменьшается, а сопротивление потоку газов увеличивается. Происходит перегрузка дымососов, наиболее узкие щели забиваются летучей золой. Кроме того, летучая зола сильно истирает пластины воздухоподогревателя и особенно их сварные стыки. Через образовавшиеся неплотности создаются большие подсосы воздуха в газоход, вследствие чего дымососы перегружаются и работа котлоаг-регата ухудшается. При ремонте пластинчатых воздухоподогревателей заменяют изношенные пластины и устраняют путем газовой сварки образовавшиеся неплотности в старых сварочных швах. [56]

Низкие температуры стенок этих поверхностей нагрева делают их наиболее уязвимыми в отношении коррозии металла вследствие конденсации на них водяных паров из дымовых газов. Одновременно в этих зонах происходит усиленное увлажнение золы и уноса и налипание их на стенки труб или пластин воздухоподогревателей. Очистка их от загрязнений с газовой стороны представляет в эксплуатации значительные затруднения. Уменьшение же сечений для прохода дымовых газов вследствие отложений вызывает большой рост сопротивлений и может быть причиной ограничения тяги и снижения паропроизводительности котлоаг-регата. Кроме того, увеличение скорости газов в остальной части газохода при уменьшении проходных сечений ведет к усилению механического износа поверхностей нагрева. [57]

Страницы: 1 2 3 4