Cтраница 2
Если бы производительность каждого из остальных аппаратов была пропорциональна производительности аппарата для азосочетания, мы приблизились бы к полному совмещению. Однако, как правило, этого не наблюдается, что в первую очередь зависит от коэффициента заполнения аппаратов. В связи с этим в ряде совмещенных схем предусматривают дополнительные аппараты на 1 - й, 4 - й и 5 - й стадиях для приспособления схемы к режиму производства разных продуктов. В отдельных схемах иногда увеличивают и количество фильтрпрессов; дополнительные фильтрпрессы используются только часть года при наработке некоторых продуктов. [16]
![]() |
Сварной теплообменный элемент.| Двойная теплообмен-ная труба. [17] |
Приварка с помощью отбортовки предпочтительна. Зазор между стенками рубашки и корпуса стараются сделать минимальным, чтобы увеличить скорость теплоагента. Обычно рубашку приваривают на 80 - 150 мм ниже соединения крышки с корпусом, а когда коэффициент заполнения аппарата невелик и обогрев верхней незаполненной его части нежелателен, рубашку делают небольшой по высоте. Пар подают в рубашку через верхний штуцер, а конденсат отводят через нижний. Жидкие теплоагенты вводят, как правило, через нижний штуцер, а выводят через верхний. [18]
![]() |
Сварной теплообменный элемент.| Двойная теплообмен-ная труба. [19] |
Приварка с помощью отбортовки предпочтительна. Зазор между стенками рубашки и корпуса стараются сделать минимальным, чтобы увеличить скорость теплоагента. Обычно рубашку приваривают на 80 - 150 мм ниже соединения крыш - - ки с корпусом, а когда коэффициент заполнения аппарата невелик и обогрев верхней незаполненной его части нежелателен, рубашку делают небольшой по высоте. Пар подают в рубашку через верхний штуцер, а конденсат отводят через нижний. Жидкие теплоагенты вводят, как правило, через нижний штуцер, а выводят Через верхний. [20]
Прежде чем приступить к зарядке системы аммиаком необходимо определить его количество. При отсутствии данных о требуемом количестве аммиака на заполнение аппаратов и трубопроводов в проекте это количество определяют расчетом при помощи специальных таблиц. По табл. 10, зная диаметры трубопроводов и их длину, определяем емкость трубопроводов, а по табл. 11, зная марки аппаратов, согласно паспортным данным, сразу определяем количество аммиака в кг. Пользуясь табл. 11, массу аммиака определяем путем умножения его объема на плотность, которая равняется 0 65 кг / л, принимая коэффициенты заполнения аппаратов и трубопроводов согласно указанию на стр. Зарядную станцию устраивают вне компрессорной станции. [21]