Коэффициент - питтингообразование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Коэффициент - питтингообразование

Cтраница 1


1 Потенциалы и области ПК на потен - Циодинамической кривой коррозионностойких сталей. Екор и. кор - потенциалы коррозии в кислых и нейтральных средах соответственно. пит - потенциал питтингообразования.. реп - потенциал репассивации.| Потенциодинамическая кривая коррозионностойких сталей в кислых средах, содержащих хлориды и нитраты.. пит - - потенциал питтингообразования. - ЕИнг - по тенциалы ингнбирования. Епп. [1]

Коэффициент питтингообразования / СПИт - отношение средней глубины всех питтингов к условной глубине коррозии, рассчитанной из потерь массы, при допущении того, что коррозия носит равномерный характер.  [2]

Коэффициент питтингообразования зависит, с одной стороны, от общей противокоррозионной стойкости сплавов и, с другой - от склонности сталей к питтингосбразованию.  [3]

4 Зависимость площади питтингов ( а и коэффициента питтингообразо-вания ( о от плотности анодного тока в 0 1 - н. NaCl длительность опыта 1 ч, сталь Х18Н10Т. [4]

Примечательно, что коэффициент питтингообразования, характеризующий степень неравномерности в распределении анодного тока, падает по гиперболическому закону. Если при малых плотностях поляризующего тока средняя глубина питтингов была в 5000 раз больше условной ( рассчитывается при допущении, что коррозия носит равномерный характер), то при больших плотностях тока она оказывается всего в 50 - 100 раз выше условной. Отсюда следует, что степень неравномерности в распределении тока уменьшается по мере увеличения плотности поляризующего тока. Объясняется это тем, что условная глубина коррозии, пропорциональная количеству растворяющегося металла, изменяется с плотностью тока значительно сильнее, чем средняя глубина питтингов.  [5]

Примечательно, что коэффициент питтингообразования, характеризующий степень неравномерности в распределении анодного тока, падает по гиперболическому закону. ЕСЛИ при малых плотностях поляризующего тока средняя глубина питтингов была в 5000 раз больше условной ( рассчитывается при допущении, что коррозия носит равномерный характер), то при больших плотностях тока она оказывается всего в 50 - 100 раз выше условной. Отсюда следует, что степень неравномерности в распределении тока уменьшается по мере увеличения плотности поляризующего тока. Объясняется это тем, что условная глубина коррозии, пропорциональная количеству растворяющегося металла, изменяется с плотностью тока значительно сильнее, чем средняя глубина питтингов.  [6]

Например, если коэффициент питтингообразования; равен 50 или 100, то это значит, Что глубина проликно-вения коррозии в отдельных местах в 50 ( 100) раз больше по сравнению со средней ее величиной, вычисленной по потере массы. Коэффициент питтингообразования зависит от общей коррозионной стойкости сплавов и от склонности к точечной коррозии.  [7]

Хромистые стали характеризуются несколько большим значением коэффициента питтингообразования, а никелевые - относительно меньшей величиной этого коэффициента.  [8]

Иногда величину точечной коррозии характеризуют так называемым коэффициентом питтингообразования Р - отношением средней глубины поражений к условной глубине, найденной по изменению массы образца при допущении, что коррозия равномерна.  [9]

Для сплавов, склонных к питтинговой коррозии, важной характеристикой коррозии является коэффициент питтингообразования - отношение средней глубины всех питтингов к условной глубине, вычисленной по потере массы при допущении, что коррозия носит равномерный характер. Если коэффициент питтингообразования равен 50 или 100, это означает, что глубина проникновения коррозии в отдельных точках в 50 - 100 раз больше по сравнению со средними разрушениями, вычисленными по потере массы металла. Коэффициент питтингообразования зависит как от общей коррозионной стойкости сплава, так и от склонности к точечной коррозии.  [10]

11 Зависимость числа возникающих на электроде питтингов и их глубины от плотности анодного тока в 0 1 - н. NaCl ( длительность опыта 1 ч, сталь Х18Н10Т. / - число питтингов. 2 - средняя глубина питтингов. 3 - максимальная глубина питтингов. [11]

На рис. 191 представлены кривые изменения площади питтингов ( а) и коэффициента питтингообразования ( б) в зависимости от плотности анодного тока. Иными словами, площадь питтингов прямо пропорциональна плотности тока. В зависимости от плотности тока она меняется от одной до стотысячной доли общей площади электрода. Анализ рис. 190 и 191 позволяет, таким образом, сделать вывод, что плотность анодного тока влияет в основном на число центров, в которых зарождается питтинговая коррозия.  [12]

13 Зависимость числа возникающих на электроде питтингов и их глубины от плотности анодного тока в 0 1 - н. NaCl ( длительность опыта 1 ч, сталь Х18Н10Т. [13]

На рис. 191 представлены кривые изменения площади питтингов ( я) и коэффициента питтингообразования ( б) в зависимости от плотности анодного тока. Иными словами, площадь питтингов прямо пропорциональна плотности тока, В зависимости от плотности тока она меняется от одной до стотысячной доли общей площади электрода. Анализ рис. 190 и 191 позволяет, таким образом, сделать вывод, что плотность анодного тока влияет в основном на число центров, в которых зарождается питтинговая коррозия.  [14]

Важной характеристикой коррозионной стойкости низколегированных и нержавеющих сталей, алюминиевых, титановых и других сплавов является коэффициент питтингообразования. Он представляет собой отношение средней глубины всех питтингов к условной глубине, вычисленной по потере массы при допущении, что коррозия носит равномерный характер.  [15]



Страницы:      1    2    3