Cтраница 1
Коэффициент питтингообразования / СПИт - отношение средней глубины всех питтингов к условной глубине коррозии, рассчитанной из потерь массы, при допущении того, что коррозия носит равномерный характер. [2]
Коэффициент питтингообразования зависит, с одной стороны, от общей противокоррозионной стойкости сплавов и, с другой - от склонности сталей к питтингосбразованию. [3]
![]() |
Зависимость площади питтингов ( а и коэффициента питтингообразо-вания ( о от плотности анодного тока в 0 1 - н. NaCl длительность опыта 1 ч, сталь Х18Н10Т. [4] |
Примечательно, что коэффициент питтингообразования, характеризующий степень неравномерности в распределении анодного тока, падает по гиперболическому закону. Если при малых плотностях поляризующего тока средняя глубина питтингов была в 5000 раз больше условной ( рассчитывается при допущении, что коррозия носит равномерный характер), то при больших плотностях тока она оказывается всего в 50 - 100 раз выше условной. Отсюда следует, что степень неравномерности в распределении тока уменьшается по мере увеличения плотности поляризующего тока. Объясняется это тем, что условная глубина коррозии, пропорциональная количеству растворяющегося металла, изменяется с плотностью тока значительно сильнее, чем средняя глубина питтингов. [5]
Примечательно, что коэффициент питтингообразования, характеризующий степень неравномерности в распределении анодного тока, падает по гиперболическому закону. ЕСЛИ при малых плотностях поляризующего тока средняя глубина питтингов была в 5000 раз больше условной ( рассчитывается при допущении, что коррозия носит равномерный характер), то при больших плотностях тока она оказывается всего в 50 - 100 раз выше условной. Отсюда следует, что степень неравномерности в распределении тока уменьшается по мере увеличения плотности поляризующего тока. Объясняется это тем, что условная глубина коррозии, пропорциональная количеству растворяющегося металла, изменяется с плотностью тока значительно сильнее, чем средняя глубина питтингов. [6]
Например, если коэффициент питтингообразования; равен 50 или 100, то это значит, Что глубина проликно-вения коррозии в отдельных местах в 50 ( 100) раз больше по сравнению со средней ее величиной, вычисленной по потере массы. Коэффициент питтингообразования зависит от общей коррозионной стойкости сплавов и от склонности к точечной коррозии. [7]
Хромистые стали характеризуются несколько большим значением коэффициента питтингообразования, а никелевые - относительно меньшей величиной этого коэффициента. [8]
Иногда величину точечной коррозии характеризуют так называемым коэффициентом питтингообразования Р - отношением средней глубины поражений к условной глубине, найденной по изменению массы образца при допущении, что коррозия равномерна. [9]
Для сплавов, склонных к питтинговой коррозии, важной характеристикой коррозии является коэффициент питтингообразования - отношение средней глубины всех питтингов к условной глубине, вычисленной по потере массы при допущении, что коррозия носит равномерный характер. Если коэффициент питтингообразования равен 50 или 100, это означает, что глубина проникновения коррозии в отдельных точках в 50 - 100 раз больше по сравнению со средними разрушениями, вычисленными по потере массы металла. Коэффициент питтингообразования зависит как от общей коррозионной стойкости сплава, так и от склонности к точечной коррозии. [10]
На рис. 191 представлены кривые изменения площади питтингов ( а) и коэффициента питтингообразования ( б) в зависимости от плотности анодного тока. Иными словами, площадь питтингов прямо пропорциональна плотности тока. В зависимости от плотности тока она меняется от одной до стотысячной доли общей площади электрода. Анализ рис. 190 и 191 позволяет, таким образом, сделать вывод, что плотность анодного тока влияет в основном на число центров, в которых зарождается питтинговая коррозия. [12]
![]() |
Зависимость числа возникающих на электроде питтингов и их глубины от плотности анодного тока в 0 1 - н. NaCl ( длительность опыта 1 ч, сталь Х18Н10Т. [13] |
На рис. 191 представлены кривые изменения площади питтингов ( я) и коэффициента питтингообразования ( б) в зависимости от плотности анодного тока. Иными словами, площадь питтингов прямо пропорциональна плотности тока, В зависимости от плотности тока она меняется от одной до стотысячной доли общей площади электрода. Анализ рис. 190 и 191 позволяет, таким образом, сделать вывод, что плотность анодного тока влияет в основном на число центров, в которых зарождается питтинговая коррозия. [14]
Важной характеристикой коррозионной стойкости низколегированных и нержавеющих сталей, алюминиевых, титановых и других сплавов является коэффициент питтингообразования. Он представляет собой отношение средней глубины всех питтингов к условной глубине, вычисленной по потере массы при допущении, что коррозия носит равномерный характер. [15]