Cтраница 3
Пайку мягкими и твердыми припоями применяют для соединения двух разных металлов и для изготовления медной аппаратуры с небольшой толщиной стенки ( до 2 5 - 3 мм), когда электросварка затруднительна. Мягкий припой используется при частой замене изношенных деталей, так как его легко распаять, не нарушая цельности изделия. При пайке твердым припоем происходит сплавление припоя с наружными слоями основного металла, при этом соединение получается довольно прочное. Коэффициент прочности паяного шва приближается к коэффициенту прочности сварного соединения. Пайку, как правило, производят внахлестку, причем величина перекрытия должна быть не менее семикратной толщины листа. Аппараты, паянные мягким припоем, могут работать при температуре не выше 120 С. [31]
Диски сварных роторов после сварки подвергают длительному высокотемпературному отпуску. Температуру отпуска строго контролируют: она должна быть на 20 С ниже температуры отпуска отдельных дисков. Однако более сложная технология изготовления дисков сварных роторов требует несколько больших коэффициентов запаса прочности, чем для насадных дисков. Коэффициент запаса прочности для дисков сварных роторов должен быть принят по отношению к пределу текучести при рабочей температуре / Ст 2, не менее. При этом дополнительно необходимо учитывать коэффициент прочности сварного соединения, зависящий от типа шва. [32]
Пайку мягкими и твердыми припоями применяют для соединения двух разных металлов и изготовления медной аппаратуры с небольшой толщиной стенки ( до 2 5 - 3 мм), когда электросварка затруднительна. Мягкий припой используют при частой замене изношенных деталей, так как его легко распаять, не нарушая цельности изделия. Аппараты, паянные мягким припоем, могут работать при температуре не выше 120 С. При пайке твердым припоем он сплавляется с наружными слоями основного металла, соединение получается довольно прочное. Коэффициент прочности паяного шва приближается к коэффициенту прочности сварного соединения. [33]
Пайку мягкими и твердыми припоями применяют для соединения двух разных металлов и изготовления медной аппаратуры с небольшой толщиной стенки ( до 2 5 - 3 мм), когда электросварка затруднительна. Мягкий припой используют при частой замене изношенных деталей, так как его легко распаять, не нарушая цельности изделия. Аппараты, паянные мягким припоем, могут работать при температуре не выше 120 С. При пайке твердым припоем он сплавляется с наружными слоями основного металла, соединение получается довольно прочное. Коэффициент прочности паяного шва приближается к коэффициенту прочности сварного соединения. [34]
Данные для предельного состояния, вычисленные по приведенной схеме, совпадают с результатами испытаний. Применение этой схемы для определения разрушающих нагрузок приводит в случае преобладающей доли изгибающего момента к существенным отклонениям от опытных данных, полученных как при кратковременных испытаниях при комнатной температуре, так и длительных в условиях ползучести. Изгибающая нагрузка мало сказывается ( при принятых методах расчета) на величине разрушающего давления. В связи с изложенным для оценки влияния дополнительных напряжений в нормах приняты формулы, выведенные для предельного состояния. Пониженная сопротивляемость сварных стыков изгибу учтена при определении изгибных напряжений введением коэффициента прочности сварных соединений при изгибе сри. Рекомендуемые значения коэффициента фи приняты по опытным данным и подлежат в дальнейшем уточнению. [35]
Данные для предельного состояния, вычисленные по приведенной схеме, хорошо совпадают с результатами испытаний. Применение этой схемы для определения разрушающих нагрузок приводит в случае преобладающей доли изгибающего момента к существенным отклонениям от опытных данных, полученных как при кратковременных испытаниях при комнатной температуре, так и при длительных в условиях ползучести. Изгибающая нагрузка мало сказывается ( при принятых методах расчета) на величине разрушающего давления. В связи с изложенным для оценки влияния дополнительных напряжений в нормах приняты формулы, выведенные для предельного состояния. Пониженная сопротивляемость сварных стыков изгибу учтена при определении изгибных напряжений путем введения коэффициента прочности сварных соединений при изгибе фи. Рекомендуемые значения коэффициента фи приняты по опытным данным и подлежат в дальнейшем уточнению. [36]