Коэффициент - разбухание
Cтраница 2
Эта формула известна под названием степенного закона с показателем 5 Флори, где параметр а представляет собой коэффициент разбухания молекулы в результате эффекта исключенного объема. [16]
 |
Зависимость коэффициента разбухания экструдата ПНД от перепада давления в канале. [17] |
Таким образом, проведенные нами сопоставления позволяют сделать вывод о том, что предложенная нами математическая модель более точно описывает процесс высокоэластического восстановления струи расплавов полимеров, поэтому ее можно рекомендовать в дальнейшем для расчетов коэффициентов разбухания термопластов при истечении из формующих каналов различного геометрического сечения. [18]
Одним из оперативных критериев оценки правильности конструкции формующего канала фильеры является коэффициент разбухания расплава, который, например, при производстве профилей прямоугольного сечения из полиэтилена низкой плотности ( 35x20 мм) составляет 130 - 150 % при температуре расплава 142 - 145 С. При переработке полиэтилена высокой плотности коэффициент разбухания расплава возрастает до 145 - 215 %, а температура расплава до 185 - 195 С. Экструдирова-ние профилей может производиться со скоростью отвода до 0 3 м / мин, что согласуется со скоростью облучения на электронном ускорителе до поглощенных доз 20 - 100 Мрад. Метод экструзии широко используется для получения модифицируемых излучением пленок, трубок, листов, различных профилей и многочисленных изделий кабельной техники. [19]
Ярким проявлением высокоэластичности ПЭВД является разбухание экструдата при больших скоростях экструзии. Авторы исследований этого явления в опытах с ПЭНД не пришли к единому мнению относительно существования зависимости коэффициента разбухания а от М и полидисперсности. [20]
А этом случае можно использовать метод последовательных приближений: взяв в качестве первого приближения радиус акструдата, рассчитать коэффициент разбухания, по нему и радиусу акструдата найти второе приближение радиуса канала и так далее до тех пор, пока очередное приближение не будет равно предыдущему с заданной точностью. [21]
При проектировании формующих головок для профильно-погонажных изделий необходимо учитывать закономерности проявления высокоэластичности расплавов. Эффект разбухания оказывает большое влияние на расходные характеристики и на изменение размеров экструдата, поэтому при выборе параметров каналов для формования изделий заданной конфигурации необходимо знать коэффициент разбухания расплава полимера. [22]
В большинстве экструзионных процессов явление разбухания компенсируется соответствующей вытяжкой и нивелируется калибровкой. Однако в таких процессах, как, например, экструзия трубчатых заготовок для производства полых раздувных изделий, заготовка не подвергается калибровке и принудительной вытяжке. Между тем размеры заготовки должны быть строго согласованы с соответствующими размерами раздувной формы. Отсюда очевидна необходимость учета коэффициента разбухания при назначении диаметров дорна и мундштука раздувной головки, и поэтому на разбухании трубчатых экструдатов следует остановиться подробнее. [23]
Страницы: 1 2