Cтраница 1
Коэффициент раздува, который можно получить, ограничен прочностью полимерного расплава. [1]
Коэффициент раздува - основной параметр, но на усадку пленки в продольном направлении 6пр и в поперечном 6ПО он влияет по-разному. [2]
При увеличении коэффициента раздува рукав становится больше, и при этом возрастает неоднородность полимерного расплава, идущего от экструзионной головки, а также потока охлаждающего воздуха. С ростом коэффициента раздува возросшая площадь поверхности становится более восприимчивой к сквознякам. Эти внешние силы стремятся сделать пузырь волнистым, создают морщины и ухудшают стабильность толщины. [3]
Изучено влияние коэффициента раздува рукавной пленки на ее свойства. [4]
Для данной скорости выхода экструдера и коэффициента раздува калибр пленки задается скоростью приемных зажимных валков. Уменьшенная высота обеспечивает лучшую поддержку и стабильность пузыря и позволяет пленке входить на приемные валки теплой, минимизируя морщины из-за нарушений оптимальной геометрии пузыря. Тянущие валки ведут уплощенную пленку от этой точки до намоточного устройства. [5]
![]() |
Подвод воздуха через иглу. [6] |
Для того чтобы обеспечить небольшую разнотолщинность, коэффициент раздува должен быть равен Кр З - т - 3 5, при большем его значении повышается разнотолщинность изделия по периметру. Степень раздува влияет также на усадку изделия. При увеличении коэффициента раздува усадка возрастает, что объясняется увеличением ориентации макромолекул. При охлаждении полимера конформационные переходы пропорциональны степени ориентации, поэтому размеры уменьшаются преимущественно в направлении растяжения. [7]
Для пленок из синдиотактического полипропилена типичные полюсные фигуры приведены на рис. 9.18. При увеличении коэффициента раздува быстро развивается ориентация в поперечном направлении. [8]
![]() |
Влияние условий технологического процесса на усадочные свойства ПЭНП. [9] |
ИР существенно влияет на силу усадки, но степень усадки в продольном направлении, а также коэффициент раздува при сбалансированной усадке от него зависят мало. [10]
![]() |
Влияние длины формующих каналов L и угла входа f на мутность пленки из полиэтилена.| Влияние производительности экструдера и коэффициента раздува на мутность пленки. [11] |
Из технологических параметров наиболее сильное влияние на качество пленки оказывают температура и скорость течения расплава, а также коэффициент раздува. Так при увеличении температуры расплава мутность пленки понижается и тем сильнее, чем толще пленка. Подобную зависимость можно объяснить тем, что при повышении температуры снижаются напряжения сдвига, а соответственно возрастает поверхностный блеск пленки, так как уменьшаются явления дробления струи; кроме того, видимо, изменяются также условия кристаллизации. При увеличении скорости течения расплава ( производительности экструдера) мутность пленки возрастает, однако при большом коэффициенте раздува рукава эта зависимость становится обратной. [12]
![]() |
Факторы двухосной ориентации для пленок из синдиотактического полипропилена, полученных экструзией с раздувом рукава. [13] |
Пленки из изотактического поли-4 - метилпентена-1, полученные экструзией с раздувом рукава Джонсоном и Уилксом [83,84], были одноосными ( коэффициент раздува 1 0); в работах отмечалась их ламелярная структура и ориентация. [14]
Введем обозначения: dH - наружный диаметр трубы; dcp - средний диаметр трубы; о - толщина стенки; k - коэффициент усадки материала; d - нас - диаметр калибрующей насадки; dM - диаметр мундштука; dd - диаметр дорна; п - коэффициент раздува трубы; m - коэффициент вытяжки. [15]