Cтраница 1
Двойной ( о и пологий ( б профили конуса. [1] |
Долговечность долота увеличивается при большей концентрации резцов. Однако механическая скорость бурения уменьшается с увеличением числа режущих элементов вследствие трудности очистки пространства между резцами. [2]
Долговечность долота, характеризующаяся временем механического бурения до полного износа долота, обозначается т и измеряется в часах. [3]
Стойкость или долговечность долота, характеризующаяся временем механического бурения долотом до его полного износа, обозначается буквой Т и измеряется в числах. [4]
Одним из возможных путей увеличения долговечности долота, турбобура, элементов колонии бурильных труб является установка демпфера между долотом и валом турбобура. Поэтому для определения оптимальных рараывтров над-долотного демпфера составляется математическая модель работы бурильного инструмента, т.е. уравнения движения отдельных эле-мечтов бурильного инструмента и связи между ними, описывавшая работу это системы в аамсвсмостн от ее параметров и от параметров режима бурения. [5]
Расчетная схема бурильного инструмента, оснащенного демпфером. [6] |
Одним из возможных путей увеличения долговечности долота, турбобура, элементов колонны бурильных труб является установка демпфера между долотом и валом турбобура. Из опубликованных работ видно, что наибольший эффект при бурении турбобуром получен при использовании гидравлического демпфера конструкции Уфимского нефтяного института. [7]
Одним из возможных путей увеличения долговечности долота турбобура, элементов колонны бурильных труб является установка демпфера между долотом и валом турбобура. [8]
Диаграмма удельных эксплуатационных затрат ( Ct С2С3С4. [9] |
С повышением глубины скважины возрастает роль долговечности долота. [10]
С повышением глубины скважины возрастает роль долговечности долота. Технологический режим, который обеспечивает наиболее высокую механическую скорость бурения, не является оптимальным, если он одновременно приводит к заметному снижению проходки на долото и таким образом способствует увеличению объема спускоподъемных операций. [11]
Проходка на долото при заданной механической скорости пропорциональна долговечности долота. Долговечность долота и его элементов зависит от совершенства конструкции, качества изготовления, условий и режима отработки, усталостной прочности, ударной вязкости, коррозионной стойкости и износостойкости инструментальных материалов. Материал для изготовления тяжело нагруженных элементов долот должен обладать термостойкостью. [12]
Эмпирическая 1 и теоретическая 2 линии регрессии продолжительности работы долота по осевой нагрузке на долото (. [13] |
Из этой таблицы ясно видно, что для данных условий долговечность долота уменьшается с возрастанием осевой нагрузки на долото и притом более или менее равномерно. Она показывает, как смещаются ряды распределения у с изменением х или как в среднем изменяется функция с изменением аргумента. [14]
Увеличение п и Q вызывает одновременно рост механической скорости и сокращение долговечности долота. Что касается проходки на долото, то в зависимости от соотношений между осевой нагрузкой на долото и скоростью вращения последнего, поддерживаемых в процессе бурения, в одних случаях повышение подачи промывочной жидкости и связанное с этим увеличение G и п ведет к росту проходки на долото ( что чаще всего бывает), в других - к уменьшению. [15]