Cтраница 1
Коэффициенты термического расширения стекла и бетона резко отличны, что вызывает опасность возникновения значительных напряжений в стекложелезобе-тонных конструкциях при изменении температуры. Чтобы снизить уровень таких напряжений, швы между стеклянными деталями заполняют бетонами или растворами с коэффициентом расширения, близким к коэффициенту расширения стекла. [1]
Коэффициент термического расширения стекла определяется его химическим составом. Наибольшей термостойкостью обладает кварцевое стекло с наименьшим коэффициентом термического расширения. Стекла же, содержащие значительное количество щелочных окислов, имеют большой коэффициент термического расширения и обладают малой термостойкостью. [2]
Коэффициент термического расширения стекол регулируют химическим составом. Он значительно уменьшается при введении в состав стекла двуокиси кремния, окиси алюминия и цинка и в меньшей степени при введении окиси магния, бария железа и титана. При замещении двуокиси кремния борным ангидридом коэффициент термического расширения резко уменьшается, при содержании в стекле 12 - 15 % окиси бора он становится отрицательным. [3]
![]() |
Зависимость коэффициента термического расширения от состава щелочесиликатных стекол. [4] |
Величина коэффициента термического расширения стекла зависит от его состава. Наибольшее увеличение его обусловливают окислы щелочных металлов. В зависимости от того, исходят ли из молярных или весовых отношений, щелочные окислы располагаются в том или ином порядке по степени влияния их на коэффициент расширения стекла. При сопоставлении в молярных отношениях наименьшее увеличение вызывает окись лития, наибольшее - окись рубидия. [5]
Между коэффициентом термического расширения стекла и его термостойкостью существует обратная зависимость: чем ниже коэффициент термического расширения стекла, тем ( при прочих равных условиях) более термостойко изделие. Отсюда следует, что противостоять резким температурным изменениям могут только трубы, изготовленные из стекла, обладающего небольшим коэффициентом термического расширения. [6]
Практически для оценки термостойкости стекла достаточно пользоваться величиной, обратной коэффициенту термического расширения стекла. [7]
В работе Ю. А. Шмидта рассмотрена зависимость от состава плотности показателя преломления и коэффициента термического расширения ще-лочносиликатных стекол, а также рассчитаны парциальные молярные свойства соответствующих окислов в стеклах. Автор считает, что указанные зависимости выражаются плавными кривыми, имеющими в случае литиевых, натриевых и калиевых стекол перегиб при малом содержании щелочных окислов. Автор связывает такой ход кривых с наличием в этих системах тенденции к расслоению. К сожалению, на графиках автор не приводит необходимых при таких обзорах экспериментальных точек. [8]
При совместном охлаждении колбы ( трубки) и оправки за счет разности коэффициентов термического расширения стекла и металла образуется зазор, позволяющий легко снять калиброванную колбу ( трубку) с оправки. Точность внутреннего диаметра калиброванных колб ( трубок) достигает 0 1 мм. [9]
Жилляр и Дюбрюль указывают, что коэффициенты табл. 35 неприменимы для расчета коэффициента термического расширения стекла, содержащего значительное количество В2О3 или РЬО при незначительном содержании ( примерно 5 вес. [10]
Окись лития, согласно исследованию Н. В. Соломина [43], при замещении ею окиси натрия понижает коэффициент термического расширения стекла, что может быть использовано для изготовления термически стойкой глазури. [11]
Между коэффициентом термического расширения стекла и его термостойкостью существует обратная зависимость: чем ниже коэффициент термического расширения стекла, тем ( при прочих равных условиях) более термостойко изделие. Отсюда следует, что противостоять резким температурным изменениям могут только трубы, изготовленные из стекла, обладающего небольшим коэффициентом термического расширения. [12]
FK - объем калиброванных колб; FTP - объем калиброванных трубок аналитической насти; аир - коэффициенты термического расширения стекла и ртути; R - газовая постоянная. [13]
Трудность склеивания акриловых полимеров с такими материалами, как металлы, стекло и фарфор, обусловливается главным образом большими различиями коэффициентов термического расширения акрилового стекла, с одной стороны, и неорганических материалов, с другой. Поэтому клеящий слой должен оставаться эластичным, чтобы компенсировать эти различия. При использовании термореактивных клеев, в частности эпоксидных смол, или полимеризационных клеев на основе метил-метакрилата в зоне контактирования могут возникнуть значительные внутренние напряжения, в связи с чем такие клеи пригодны только при малых контактируемых плоскостях. Сравнительно высокое качество кл еевого соединения акриловых полимеров с др гими материалами достигается применением вклеенной каучуковой прослойки. Этот способ сводится к обработке поверхности каучука и органического стекла и их соединению полимеризационными акриловыми клеями. [14]
Окислы щелочных металлов ухудшают, однако, ряд свойств стекла. Они резко повышают коэффициент термического расширения стекла и снижают, следовательно, его термостойкость. Они снижают также химическую стойкость стекла и ухудшают его диэлектрические свойства. Поэтому при разработке соста -: вов специальных стекол ( термически и химическиустойчивых. [15]