Коэффициент - термическое расширение - стекло
Cтраница 2
Окись бора ( В20з) наряду с кремнеземом является важнейшей составной частью большинства термостойких стекол. Окись бора придает стеклу ряд ценных свойств: при замене щелочного окисла ( Na2O или К О) окисью бора значительно снижается коэффициент термического расширения стекла, чем достигается повышение его термостойкости. Окись бора вводят поэтому в состав большинства термостойких стекол. Окись бора - активный ускоритель варки стекла. Небольшие его добавки ( 1 - 2 %) значительно ускоряют процесс провара и осветления стекломассы. [16]
Аналогичные изменения показателя преломления получены путем ионного обмена на границе двух твердых тел. При этом было изготовлено оптическое волокно с жилой из стекла, содержащего таллий, и оболочкой из стекла КаО SiC2 с меньшим показателем преломления. Коэффициенты термического расширения стекол жилы и оболочки были близки и составляли около 124 10 - 7 f - epad. В полученном волокне вследствие обмена ионов Т1 и К показатель преломления непрерывно уменьшался от центра жилы к поверхности волокна. [17]
 |
Схема установки для создания отрицательного давления в жидкости. [18] |
По мере повышения температуры, а вместе с тем и давления внутри капилляра, пузырек растворяется в жидкости и, наконец, полностью исчезает. Далее начинается медленное охлаждение капилляра. При этом в силу различия коэффициентов термического расширения стекла и жидкости, последняя растягивается. Растяжение увеличивается с повышением температуры до тех пор, пока не произойдет разрыв жидкости, сопровождающийся резким щелчком и появлением пузырька. [19]
 |
Изготовление тройникового спая.| Приемы вращения при изготовлении тройникового спая. [20] |
Иногда требуется трубку меньшего диаметра впаять в трубку более широкую. В этих случаях осуществляют внутренний спай на шарике, являющийся наиболее надежным. При выполнении внутреннего спая требования к коэффициенту термического расширения стекла повышаются. [21]
Платина - серовато-белый, блестящий, не очень твердый металл, довольно ковкий и при высокой температуре поддающийся механической обработке. Обладает высокой плотностью, а также довольно высокими температурами плавления и кипения. Коэффициент термического расширения платины близок к коэффициенту термического расширения стекла. [22]
Нами было получено стекло для колпаков, изготовленное из двух слоев-белого и синего ( кобальтового), которое давало трещины, несмотря на полную идентичность химического состава и равенство коэффициентов термического расширения обоих слоев стекла. Только при некотором увеличении содержания щелочей в белом стекле ( примерно на 1 %) удалось получить прочное накладное стекло, хотя коэффициенты расширения обоих слоев стекла при этом не совпадали. Это явление объясняется тем, что щелочи, увеличивая коэффициент термического расширения белого стекла, ослабляют напряжения разрыва в синем слое наклада. [23]
 |
Составы электровакуумных стекол. [24] |
Важнейшим свойством электровакуумных стекол является коэффициент термического расширения. Это объясняется тем, что в процессе производства электровакуумных приборов стеклянные детали спаиваются с различными металлами. Для получения надежных спаев необходимо подбирать стекла таким образом, чтобы коэффициенты термического расширения стекла и металла в спае незначительно отличались друг от друга. Для производства радиоламп, ламп накаливания и ламп дневного света используют штучное стекло ( колбы радиоламп и ламп накаливания) и весовое стекло: стеклянные трубки и штабики, из которых изготовляют ножки ламп, предназначенные для установки в лампе различных металлических деталей, например спирали лампы накаливания. [25]
 |
Прибор для изучения кинетики термического разложения твердых летучих соединений. [26] |
В этом приборе реакционный сосуд А снабжен обогреваемым нуль-манометром Б, заполненным в качестве манометрической жидкости легкоплавким сплавом олова с висмутом. Такое устройство позволяет поддерживать во время опыта весь реакционный объем в равномерно нагретом состоянии, что совершенно необходимо во избежание выкристаллизации карбонила. Состав сплава ( Sn - 55 %, Bi - 45 %) подобран так, чтобы его коэффициент термического расширения был равен коэффициенту термического расширения стекла; это обеспечивает герметичность реакционного сосуда со стороны нуль-манометра при застывании сплава. [27]
Это происходит вследствие понижения прочности стеклянных волокон. Возникает вопрос: как же вода в течение довольно короткого времени проникает через слой полимера. Это обусловлено несколькими причинами. Смола достаточно полно смачивает лишь отдельные волокна, внутрь пучков смола просачивается плохо. Другая причина заключается в различиях коэффициентов термического расширения стекла и смолы. Усадка стекла составляет лишь 1 / 10 или 1 / 20 от усадки смолы. Различия в усадке могут привести в отдельных местах к отслаиванию смолы, а следовательно к просачиванию влаги. Кроме того, силы, действующие между смолой и стеклом или в самой смоле, могут вызвать местные разрывы в материале, через которые также проникает влага. [28]
Адгезия пленок хрома, полученных из паровой фазы, очень высока и зависит от чистоты подложек так же, как и при других методах осаждения. При хорошей подготовке образцов адгезия настолько нелика, что пленка хрома отрывается от подложки ( ситалл, стекло, кварц, сталь, алюминий и др.) лишь вместе с частицами подложки. Авторы работы [413] обращают внимание на то, что особенно важна предварительная обработка полированных стекол, так как их поверхность песет электрический заряд, прочно удерживающий мелкие частицы пыли, что и является причиной пористости покрытий. Обезжиривание стеклянных подложек в чстыреххлористом углероде и обработка it парах изопропилового спирта позволяют значительно улучшить качество поверхности и создать благоприятные условия для получения прочного покрытия хрома. По данным работы [413], различие в коэффициентах термического расширения стекла и осаждаемого металла начинает сказываться при толщинах пленки хрома порядка 7 мкм, если процесс металлизации проводится при 400 С, и порядка 3 мкм - при температуре 600 С. В этом случае металлическое покрытие растрескивается, а дальнейшее увеличение толщины приводит к отслаиванию покрытия вместе со стеклом. [29]
Под влиянием высокой температуры в печи известняк ( мел) и сода разлагаются с выделением двуокиси углерода, удаляемой с продуктами горения; остающиеся окись натрия ( от соды) и окись кальция ( от известняка или мела) соединяются с кремнеземом. Песок и мел являются дешевым повсеместно распространенным сырьем. Вместо окиси натрия в стекло иногда вводят окись калия. Окись кальция в ряде составов стекла иногда частично или полностью заменяют окисями магния, свинца, цинка или бария, а часть кремнезема - борным или фосфорным ангидридом. Окись алюминия является обязательной составной частью стекла. Борная кислота, вводимая в шихту вместо щелочей, понижает коэффициент термического расширения стекла, и стекло становится более устойчивым к резким температурным воздействиям. Свинец увеличивает показатель преломления и является обязательной составной частью стекла при выработке хрусталя. Щелочи повышают растворимость стекла, поэтому в некоторых составах их содержание требуется сводить к минимуму. [30]
Страницы: 1 2