Долговечность - инструмент
Cтраница 2
Повышению качества поверхности, обработанной на станке, и увеличению долговечности инструмента способствует также возможность вывести станок из областей колебаний путем некоторого варьирования параметров режима работы станка. [16]
Исправное содержание, повседневный контроль за состоянием и техническое обслуживание обеспечивает долговечность инструмента и безопасность работы с ним. Пригодность инструмента ( инвентаря) определяется наружным осмотром и испытаниями. При осмотре следует обращать внимание на качество посадки инструмента на ручку и чистоту рабочих поверхностей. Топоры, пилы, ножницы для резки металлических решеток должны храниться в чехлах. Запрещается красить деревянные поверхности инструмента и инвентаря. [17]
Колебания в металлорежущих станках рассматриваются прежде всего с позиций их влияния на точность и качество обрабатываемых поверхностей, а также на долговечность инструмента и элементов конструкции станка ( направляющих, подшипников), определяющих точность обработки. Как и для машин других типов, весьма важным является рассмотрение акустического проявления колебаний в виде шума. В большинстве случаев колебания в станках являются нежелательными. Однако в некоторых случаях колебания используют для дробления стружки, снижения трения и улучшения условии перемещения рабочих органов станка или условий резания. [18]
 |
Доводка проходного токарного резца. [19] |
Резцы со стружколомающими порожками обладают следующими преимуществами по сравнению с резцами со стружколомающими канавками: снижается трудоемкость изготовления резцов и повышается долговечность инструмента за счет увеличения количества переточек. [20]
Колебания в металлорежущих станках рассматриваются прежде всего с позиций их влияния на точность и качество обрабатываемых поверхностей, а также на долговечность инструмента и элементов конструкции станка ( направляющих, подшипников), определяющих точность обработки. Как и для машин других типов, весьма важным является рассмотрение акустического проявления колебаний в виде шума. В большинстве случаев колебания в станках являются нежелательными. Однако в некоторых случаях колебания используют для дробления стружки, снижения трения и улучшения условии перемещения рабочих органов станка или условий резания. [21]
 |
Предохранительный патрон для метчиков. [22] |
В метчиках диаметром 40 мм и более целесообразно применять механическое крепление пластинок из твердого сплава, так как это обеспечивает лучшее использование твердого сплава, более высокое качество и долговечность инструмента. [23]
Среди химико-термических способов обработки поверхности наилучших результатов можно достичь с помощью азотирования и особенно азотирования с использованием соляных ванн; при этом увеличиваются поверхностная твердость, износостойкость, стойкость к образованию усталостных трещин, вследствие чего возрастает долговечность инструмента, подвергшегося азотированию. [24]
Нами ставилась задача подбора и создания реагентов, позволяющих комплексно решать вопросы не только снижения темпов износа эксплуатационной колонны, но и улучшения качества вскрытия и разобщения продуктивных пластов, снижения коррозионно-химической активности технологических жидкостей при поступлении в них сероводорода и агрессивных солей, улучшения долговечности инструмента, насосов и показателей работы породоразрушающего и фрезерного инструмента. [25]
В книге приведены данные по выбору материалов для металлических и абразивных инструментов; рассмотрены результаты экспериментальных работ и вытекающие из них практические рекомендации по выбору рациональных конструкций инструментов и геометрии их заточки, а также по назначению производительных режимов резания, обеспечивающих одновременно удовлетворительную стойкость и долговечность инструментов; рассмотрены условия, определяющие получение высокой чистоты обработанных поверхностей деталей. Для удобства пользования многие данные представлены в виде таблиц и графиков. В книге также отражен опыт новаторов машиностроения: разработанные ими прогрессивные конструкции инструментов и методы производительной обработки жаропрочных металлов. [26]
Цель термической обработки инструментальных сталей состоит в том, чтобы создать в стали определенного состава структуру, обеспечивающую такие механические и физические свойства, в которых имеется необходимость при обработке и главным образом при эксплуатации инструмента. Термическая обработка оказывает непосредственное влияние на долговечность инструмента, так как свойства материала, из которого изготовлен инструмент, формируемые во время обработки, становятся окончательными. [27]
HF, разлагается расплавленными щелочами. Применяется для изготовления углей дуговых ламп, в качестве шлифовального материала, а также для про-нз-ва особо твердых сплавов, обеспечивающих более высокую производительность и долговечность инструмента, чем специальные стали. [28]
В объединении Грознефть широкое применение получил торцовый фрезер, зубья которого усилены металлокерамическим вольфрамокобальтовым твердым сплавом марки ВК-8. Это обеспечивает значительно повышенную теплостойкость, прочность, высокое сопротивление ударам и вибрациям ( при рабочей кромке 30 - 40 мм), а следовательно, и долговечность инструмента. [29]
Коррозионное изнашивание происходит под действием агрессивных буровых растворов, пластовых вод, сероводорода и других химически активных веществ. В отличие от рассмотренных выше этот вид изнашивания сам по себе обычно не может привести к выходу долота из строя и аварии, но он уменьшает износостойкость и долговечность инструмента и способствует интенсификации других видов изнашивания. [30]
Страницы: 1 2 3