Долговечность - камень
Cтраница 1
Долговечность камня киоте зависит от назначения скважины Неучет этого ( актора ( условий работы скважины) привел к тому, что скважины всег категорий цементируются сдав и тем же материалом по одной и той же технологии, В результате долговечность работы крепи скважин различного назначения различна. [1]
Однако долговечность камня не просто сумма других характеристик, хотя их обеспечение необходимое условие. Высокая долговечность тампонажного камня обеспечивается рациональным сочетанием всех факторов, оказывающих как положительное воздействие на работоспособность камня, так и отрицательное. [2]
Предлагаемая методика прогнозирования долговечности камня может быть реализована в лабораторных условиях при минимальной затрате средств и времени. Ее рекомендуется применять при выборе тампонажного материала для цементирования скважин с повышенной сероводородной агрессией. Испытания следует проводить на образцах размером 2x2x8 см. Для обеспечения в процессе испытания постоянства реакционной поверхности боковая поверхность образцов защищается стойким к Н2 S покрытием - эпоксидным клеем. [3]
Учет влияния пористой среды позволит повысить точность прогнозной оценки долговечности камня и белое объективно подойти к выбору тампонажных материалов для крепления скважии, содержащих агрессивные пластовые флюиды. [4]
Исследование состояния каменных породе каменоломне уже дает возможность судить о качестве и долговечности камня. Дальнейшие данные получаются при исследовании лабороторным путем, исследовании петрографических свойств, стелени плотности, строения, поглощаемости воды, устойчивости относительно мороза, прочности, износа, вязкости, а равным образом и устойчивости относительно химических влияний. [5]
Результаты этих исследований позволяют ответить на вопрос о том, в какой мере можно рассчитывать на долговечность камня тампонажных цементов и составляющих его минералов в условиях, максимально приближенных к условиям глубоких скважин. [6]
При анализе экспериментальных данных по коррозии тампонажных цементов следует использовать весьма обширный массив информации, накопленный за длительный период специалистами, о долговечности камня из цементов строительного назначения. Однако процессы коррозии тампонажных цементов имеют много специфических особенностей. Например, в высокотемпературных скважинах при контакте с водой цементный камень подвергается своеобразному виду коррозии, обусловленному термодинамической нестабильностью продуктов гидратации цементного камня, особенно кристаллизационных контактов. При этом происходит растворение контактных зон и рекристаллизация связующих элементов цементного камня. [7]
Кварц более прочен, чем гидросиликаты кальция, связывающие песчинки, поэтому увеличение количества новообразований за счет уменьшения доли кристаллического кварца снижает прочность и долговечность образующегося камня. Цементирующее вещество необходимо лишь в таком количестве, которое позволило бы покрыть все песчинки тонким слоем гидросиликатного клея, заполнить все углубления в поверхности песчинок, имеющиеся в них трещины, а также промежутки между зернами песка. Кроме того, переизмельчение песка ведет к перерасходу энергии на помол. [8]
С понижением температуры размер и степень совершенства кристаллов и гидратных сростков в солевых средах возрастают, что ведет к упрочнению цементного камня и одновременно к увеличению его пористости и проницаемости; щ щелочных электролитах ( особенно в КЩР) этот процесс идет медленно и постоянный рост прочности камня 3 - С25 не сопровождается увеличением его проницаемости; при отрицательных температурах это приводит к значительному увеличению долговечности камня в условиях замораживания-оттаивания. [9]
Растворы на основе указанного вяжущего обладают повышенной педиментационной уатойчивость4й а камень - ьысокой прочностью и водостойкостыо. Исследования по долговечности камня в условиях воэдойстцил различных агрессивных сред ( сульфатнля, оероводород - НШ5 и урлекислотная агрессии) показа) ги высок) их коррозионную стойкость. Физико-механические свойства тампонакного камня приведены ниже. [10]
Поскольку работа образования двухмерных зародышей в виде мономолекулярных пленок на поверхности подложек значительно меньше, чем у трехмерных зародышей, более вероятным является образование первых. Очевидно, что для повышения долговечности камня необходимо стремиться к формированию структуры, содержащей преимущественно поры диаметром меньше равновесного диаметра зародыша кристаллического продукта коррозии. [11]
 |
График изменения степени гидратации тампонажного цемента для холодных скважин, затворенного и твердевшего 2 сут при 4 - 5 - 10 С в различных минерализованных средах и в воде. [12] |
Цементный камень КЩР состоит из С5Н ( В), С25Н2, С455Н5, К-Са ГСК типа К2О - СаО - 5Ю2 - а, СаСО3 - 6Н2О; наличие в камне этих соединений уже в ранние сроки позволяет избежать обычных фазовых переходов ( типа С25Н - А - - С25Н2) и связанных с ними деструктивных процессов. Это приводит к росту прочности, отсутствию ее спадов и увеличению долговечности камня в целом. [13]
При высокой рН поровой жидкости камня, величина потока La ( OHJ2, поступающего в окружающую среду, превышает количество диффундирующего Mg S04 и при определенных концентрациях процесс взаимодействия будет проходить на поверхности камня, на границе тампоналный камень - окружающая среда. Таким образом, если пластовые воды содержат растворенные соли типа сульфата магния, то для обеспечения долговечности камня в этих условигпс необходимо применять вяжущие, обеспечивающие получение высоких равновесных значений рН поровой жидкости при обязательном отсутствии алюминатннх фаз. В условиях Notify наибольшей стойкостью обладает камень из ниэкоосновных гидросиликатов кальция. В общем случае в условиях сульфатной агрессии достаточной стоИкостьв обладает глиноремитсый цемент, шлаковые и пуццаланопые цементы. [14]
Для продолжительной эксплуатации нефтяной и газовой скважин необходимо, чтобы твердеющий в заколонном пространстве цементный камень приобрел к началу работ после цементирования требуемые физико-механические свойства. Наиболее серьезного внимания заслуживают механическая прочность, непроницаемость, изменение объема, сцепление с обсадными трубами и стенкой скважины, коррозионная стойкость и долговечность камня. Указанные свойства должны удовлетворять определенным требованиям, после чего принятый цемент может считаться пригодным для тампонажных работ. [15]
Страницы: 1 2