Cтраница 2
В решении проблемы повышения качества крепления скважин важное место занимает разработка новых видов тампонажных материалов для цементирования обсадных колонн. К числу основных требований, предъявляемых к тампонажным материалам, применяемым для аэрирования в условиях Западной Сибири и других нефтегазовых районов страны, следует отнести легкость аэрирования, повышение седимента-ционной устойчивости, кольматирующей способности, деформационных свойств и долговечности камня. [16]
С точки зрения долговечности крепи скважины опасность контракции состоит о том, что при твердении цементного раствора, находящегося против пластов, содержащих агрессивные компоненты, может происходить его всасывание внутрь камня на ранних стадиях твердения, что приведет к поражению наибольших объемов камня. Если агрессивный флюид - газ, то может наступать и замедление, и прекращение реакций гидратации, т.е. пораженные участки камня не будут залечиваться за счет вновь образующихся продуктов твердения. Роль контракции в коррозии цементного камня была детально рассмотрена, и ее снижение в плане повышения долговечности камня при любом виде коррозии не нуждается в дополнительной аргументации. [17]
Диатомит можно вводить и сверх этого минимально необходимого количества, однако это связано с ухудшением прока-чиваемости и сокращением срока загустевания. Тогда может быть обеспечено сочетание всех необходимых свойств - седимента-ционная устойчивость, достаточно большой срок загустевания, сравнительно высокая прочность и долговечность камня. [18]
Отсутствие вод и герметичность колонны еще не свидетельствуют об успешности цементирования. Качество работ зависит от многих факторов. К наиболее общим показателям ( при герметичной колонне) могут быть отнесены следующие: полнота замещения цементным раствором глинистого в затрубном пространстве, плотность ( непроницаемость) камня из тампонажно-го материала, долговечность камня в затрубном пространстве. [19]
Свойства шлаковых цементов существенно отличаются от свойств портландцемента. При нормальных условиях шлаковые цементы очень медленно твердеют, однако с повышением температуры до 100 С и выше процессы схватывания и твердения интенсифицируются и из шлакопесчаного цемента образуются плотные и прочные камни, очень стойкие в агрессивных средах. Остальные технические свойства ( изменение объема, водопотребность, подвижность и др.) близки к свойствам портландцемента. Повышенная стойкость в минерали зованных и пресных водах дает возможность рекомендовать их к применению в качестве тампонажного материала в нефтяных и газовых скважинах, где высокая минерализация вод отрицательно сказывается на долговечности портландцемектного камня. [20]
Принципиально возможно применение различных кольматан-тов, включая как органические, так и неорганические различной формы и размера. Отличаться могут и технические устройства для создания кольматационного экрана. Важно, чтобы решалась основная задача - обеспечение наиболее благоприятных условий для твердения, цементного раствора. При этом в случае возникновения контракции при твердении вяжущего внутрь цементного камня всасывается известковая суспензия, а не агрессивный флюид. За счет этого также появляется возможность повысить реакционную емкость крепи скважины насыщением пласта известковой суспензией, которая вступает в реакцию взаимодействия с агрессивным флюидом, нейтрализует его еще до проникновения к тампонажному камню, что также ведет к повышению долговечности камня. [21]