Долговечность - адгезионное соединение
Cтраница 2
Приведен анализ современного состояния проблемы адгезионной прочности соединений на основе полимеров; показано, что адгезионная прочность зависит не только от адгезии, но и от деформационно-прочностных свойств компонентов адгезионного соединения, а также от остаточных напряжений, структуры полимера и особенностей деформации полимера совместно с подложкой. Отдельная глава посвящена долговечности адгезионных соединений и прогнозированию адгезионной прочности. [16]
Многие вопросы формирования адгезионного контакта рассмотрены в гл. Можно эффективно влиять на адгезионную прочность и долговечность адгезионных соединений, воздействуя на внутренние напряжения. Как следует из материала, приведенного в гл. IV, значение внутренних напряжений зависит от рецептуры адгезива - типа и дозировки наполнителя, мягчителя, отвердителя, растворителя. [17]
Однако за последние годы накопились данные, существенно расширяющие представления о роли молекулярных сил в адгезионных соединениях, показывающие многообразие путей воздействия межфазных молекулярных сил на свойства адгезионных соединений. Под действием этих сил преобразуется структура прилегающего слоя полимера, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионного соединения и характер его разрушения. [18]
 |
Влияние воды на когезианные свойства полимерцементных составов ( асж и ор в МП а. [19] |
В работе [87] показано, что полное слияние латексных частиц с образованием однородных пленок не всегда приводит к повышению когезионной прочности. Это связано с тем, что наличие неоднородностей, обусловленных неполной коалесценцией или другими причинами, способствует перегруппировке кинетических элементов под действием силовых полей, рассасыванию перенапряжений и, следовательно, повышению долговечности адгезионных соединений. [20]
Как уже отмечалось ранее, одним из важных факторов обеспечения противокоррозионных свойств лакокрасочных покрытий является адгезионная прочность и ее стабильность при эксплуатации. В производственных условиях адгезионная прочность большинства покрытий при эксплуатации в водных сероводо-родсодержащих средах и влажной производственной атмосфере падает и нередко достигает нулевых значений. Прочность и долговечность адгезионных соединений определяется как природой поверхности металла, так и физико-химическими свойствами граничных слоев полимера. В большинстве опубликованных работ по исследованию адгезионных соединений рассматривается в основном влияние химической природы или структурных особенностей пленкообразователей на величину адгезионной прочности подложки и ее роли в процессах межфазного взаимодействия не уделяется должного внимания. [21]
В книге дан анализ современного состояния проблемы адгезионной прочности соединений на основе полимеров. Показано, что адгезионная прочность зависит не только от адгезии, но и от деформационно-прочностных свойств компонентов адгезионного соединения, а также от остаточных напряжений, структуры полимера и особенностей деформации полимера совместно с подложкой. Отдельная глава посвящена долговечности адгезионных соединений и прогнозированию адгезионной прочности. [22]
Адгезионное взаимодействие обеспечивает способность жестких сетчатых полимеров к большим обратимым деформациям в адгезионном соединении, в несколько раз превосходящим их разрывные деформации в свободном соединении. Кроме того, адгезионное взаимодействие с полимером оказывает влияние на состояние поверхности подложки и на ее деформационно-прочностные свойства. Наконец, межфазные молекулярные силы определяют кинетику релаксационных процессов, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионных соединений. Разумеется, проблемы прочности адгезионных соединений не исчерпываются вопросом о межфазных молекулярных силах. [23]
Вопрос о напряжениях в адгезионных соединениях имеет несколько самостоятельных аспектов. Во-первых, межфазная граница в адгезионных соединениях оказывает влияние на скорость релаксационных процессов. Поэтому от характера межфазных связей и их плотности, а также от структуры и свойств граничных слоев зависит кинетика релаксационных процессов, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионных соединений. Во-вторых, в адгезионных соединениях особенно велика роль остаточных напряжений. Обусловленные особенностями химической природы полимера, режимом процесса формирования адгезионного соединения, различием термических коэффициентов расширения компонентов адгезионного соединения, эти напряжения, по существу, выполняют роль дополнительной нагрузки, снижающей долговечность адгезионного соединения. Коснемся более подробно этих аспектов влияния напряжений на долговечность адгезионных соединений. [24]
Одним из важнейших факторов, влияющих на адгезионную прочность, являются остаточные напряжения, возникающие в адгезионных соединениях и концентрирующиеся на границе раздела фаз. Обусловленные усадочными явлениями в слое полимера, а также различием термических коэффициентов расширения компонентов, эти напряжения зависят от релаксационных процессов и определяются также характером межфазных связей. Последний момент, отражающий, по существу, влияние межфазных молекулярных сил на адгезионную прочность, изучен в настоящее время недостаточно. В одном из разделов монографии показано, что ограничение интенсивности адгезионного взаимодействия в зоне контакта двух полимеров позволяет реализовать амортизирующую роль межфазной поверхности в условиях действия высоких остаточных напряжений и тем самым повысить долговечность адгезионного соединения. [25]
 |
Зависимость долговечности адгезионного соединения от содержания АПС, нанесенного на поверхность стекла адсорбционным методом. [26] |
В работе [10] была проведена серия экспериментов со стеклянными - блоками. Меняя время выдержки блоков в растворе, регулировали количество аппрета, адсорбируемого на поверхности. Для достижения такой же долговечности адгезионного соединения при нанесении аппрета методом осаждения - выпаривания с последующим его отверждением лри 110 С необходимо было около 8 монослоев. [27]
Вопрос о напряжениях в адгезионных соединениях имеет несколько самостоятельных аспектов. Во-первых, межфазная граница в адгезионных соединениях оказывает влияние на скорость релаксационных процессов. Поэтому от характера межфазных связей и их плотности, а также от структуры и свойств граничных слоев зависит кинетика релаксационных процессов, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионных соединений. Во-вторых, в адгезионных соединениях особенно велика роль остаточных напряжений. Обусловленные особенностями химической природы полимера, режимом процесса формирования адгезионного соединения, различием термических коэффициентов расширения компонентов адгезионного соединения, эти напряжения, по существу, выполняют роль дополнительной нагрузки, снижающей долговечность адгезионного соединения. Коснемся более подробно этих аспектов влияния напряжений на долговечность адгезионных соединений. [28]
Вопрос о напряжениях в адгезионных соединениях имеет несколько самостоятельных аспектов. Во-первых, межфазная граница в адгезионных соединениях оказывает влияние на скорость релаксационных процессов. Поэтому от характера межфазных связей и их плотности, а также от структуры и свойств граничных слоев зависит кинетика релаксационных процессов, что в конечном итоге определяет долговечность адгезионных соединений. Во-вторых, в адгезионных соединениях особенно велика роль остаточных напряжений. Обусловленные особенностями химической природы полимера, режимом процесса формирования адгезионного соединения, различием термических коэффициентов расширения компонентов адгезионного соединения, эти напряжения, по существу, выполняют роль дополнительной нагрузки, снижающей долговечность адгезионного соединения. Коснемся более подробно этих аспектов влияния напряжений на долговечность адгезионных соединений. [29]
Страницы: 1 2