Расходный коэффициент

Cтраница 3

Расходный коэффициент зависит От марок прокатываемых сталей и типов станов. При прокатке толстых листов из слябов расходные коэффициенты равны: 1 18 - 12 3 для кипящей углеродистой стали; 1 20 - 1 25 для спокойной углеродистой стали; 1 20 - 1 27 для низколегированной стали. [31]

Расходные коэффициенты на 1000 нм3 очищаемого газа могут быть выражены следующими ориентировочными данными: отопительный газ - 0 1 106 ккал; электроэнергия - 0 75 квт-ч; контактная масса - 1 кг. [32]

Расходные коэффициенты могут быть значительно уменьшены при повышении концентрации электролитического щелока, получаемого в процессе электролиза. Соответственно сокращается расход воды и электроэнергии и повышается производительность установки. [33]

Расходные коэффициенты могут быть значительно уменьшены при повышении концентрации электролитического щелока получаемого в процессе электролиза. Соответственно сокращается расход воды и электроэнергии и повышается производительность установки. [34]

Расходные коэффициенты при получении двойного суперфосфата бескамерным ( поточным) способом примерно такие же. При применении низкокачественных фосфоритов в процессе электровозгонки фосфора суммарный расход P2Os для получения двойного суперфосфата из термической фосфорной кислоты достигает 1 4 т на 1 т усвояемой P2Os в удобрении. [35]

Расходные коэффициенты на очистку 1000 м3 газа от сероводорода. [36]

Расходные коэффициенты на очистку 1000 м3 газа от органических соединений серы различны при разных способах очистки. [37]

Расходные коэффициенты по Ыа2СОз и NaOH выбирают с учетом одновременного выхода скважины на выдачу очищенного от обоих ионов рассола. [38]

Расходные коэффициенты на 1 т хлоропрена: дивинил - 0 80 т; хлор - 1 1 т; NaOH ( каустическая сода) - 0 70 т; электроэнергия - 200 квт-ч. На 1 т хлоропрена, получаемого по бутадиеновому методу, приходится до 250 кг хлорорганических отходов, которые сжигают. [39]

Расходные коэффициенты представлены в тоннах, а потребление природного газа - - в кубических метрах. В производственных условиях 1 кг природного газа занимает объем 1 3918 м3, что дает возможность при необходимости определить расход газа на каждый продукт. В этих целях рассчитанные расходные коэффициенты умножают на коэффициент расширения объема газа. Такой коэффициент используют для оценки незавершенного производства в реакторах цехов конверсии природного газа с целью определить дифференцированные его затраты на аммиак и диоксид углерода. [40]

Расходные коэффициенты з основном соответствуют плановым нормам, йерепасход аммиака на Винницком химзаводе сзя-зан с пониженной свободной кислотностью суаегфосшата. [41]

Расходные коэффициенты для одного и того же продукта зависят от состава исходных материалов и могут значительно отличаться друг от друга. Поэтому в тех случаях, когда производство и сырье отдалены друг от друга, необходима предварительная оценка по расходным коэффициентам при выборе того или иного типа сырья с целью определения экономической целесообразности его использования. [42]

Расходные коэффициенты, в основной, находятся в норне ( габл. Допущен перерасход баритового концентрата - 268 т ввиду неточного учета его расхода в цехе. Наблюдается небольшая экономя по пару я электроэнергии. [43]

Расходные коэффициенты выдержаны по всем видам сырья и эне горесурсам. [44]

Расходные коэффициенты находятся в пределах плановых норм. [45]

Страницы: 1 2 3 4