Термический коэффициент - расширение
Cтраница 3
Как показали дилатометрические измерения, термический коэффициент расширения пленок в результате нагрева также уменьшается. [31]
 |
Зависимости коэффициента термического расширения гетерогенных композиций от их состава, построенные. [32] |
Все предложенные уравнения описывают зависимость термических коэффициентов расширения от содержания наполнителя как непрерывную функцию. Очевидно, эта зависимость должна иметь разрыв, когда все частицы наполнителя начнут контактировать друг с другом при объемной доле Фт, соответствующей их максимально плотной упаковке. Однако на практике ошибка, обусловленная этим обстоятельством, невелика. [33]
 |
Теплопроводность облученного. [34] |
Облучение полиэтилена приводит к снижению термических коэффициентов объемного и лиенйного расширения. [35]
Преимуществом кварцевого стекла перед обычным является ничтожно малый термический коэффициент расширения. [36]
 |
Величина К о для ненаполненных смесей на основе НК.| Влияние температуры эквивалентной вулканизации на усадку ненаполненного НК. [37] |
Кроме того, в результате разностей термических коэффициентов расширения металлических форм и резины размеры формованного резинового изделия всегда меньше, чем размеры формы, в которой оно вулканизовалось. Разность размеров изделия и формы при комнатной температуре, выраженную в процентах, называют усадкой и учитывают при конструировании форм. [38]
EI и а-2 - нерелаксирующий модуль и термический коэффициент расширения полимера), от которых зависят внутренние напряжения, могут считаться константами полимера. Рассчитать их из механических свойств полимера, как правило, нельзя, так как определение нерелаксирующего модуля полимеров представляет сложную задачу, в то время как произведение Е а. Еч легко определяются из зависимости внутренних напряжений от температуры. Как показали исследования эпоксидных и других полимеров, произведение Е2а2 значительно меньше зависит от температуры, чем Ег и 2 в отдельности, и во многих случаях во всей области стеклообразного состояния остается постоянным. Изучению внутренних напряжений, возникающих при получении и эксплуатации полимерных материалов, в последнее время уделяется большое внимание. Однако зависимость авн от режима отверждения эпоксидных полимеров и температуры измерения изучена недостаточно. Большая часть работ в этой области выполнена при отверждения полимеров по ступенчатым температурным режимам, без должного внимания к полноте отверждения и влажности окружающего воздуха. Здесь мы рассмотрим только основные закономерности появления внутренних напряжений в эпоксидных полимерах; данные для отдельных материалов будут приведены в гл. [39]
EI и а2 - нерелаксирующий модуль и термический коэффициент расширения полимера), от которых зависят внутренние напряжения, могут считаться константами полимера. Ег и 2 в отдельности, и во многих случаях во всей области стеклообразного состояния остается постоянным. Изучению внутренних напряжений, возникающих при получении и эксплуатации полимерных материалов, в последнее время уделяется большое внимание. Однако зависимость авн от режима отверждения эпоксидных полимеров и температуры измерения изучена недостаточно. Большая часть работ в этой области выполнена при отверждения полимеров по ступенчатым температурным режимам, без должного внимания к полноте отверждения и влажности окружающего воздуха. Это затрудняет интерпретацию полученных результатов и определение EZO-I. Здесь мы рассмотрим только основные закономерности появления внутренних напряжений в эпоксидных полимерах; данные для отдельных материалов будут приведены в гл. [40]
 |
Микрофотография поперечного сечения бетонной плиты, нмпрегниро-ваннон иолиметилметакрилатом. [41] |
Наличие полимера в бетонах приводит к увеличению термического коэффициента расширения. Это связано с тем, что полимер обладает большим термическим коэффициентом расширения, чем цемент. [42]
Величина 273 16 получается как обратное значение термического коэффициента расширения ( или термического коэффициента давления) идеального газа. [43]
Одной из отрицательных сторон пластификации является увеличение термического коэффициента расширения в стеклообразном состоянии. Это может привести к тому, что в некоторых случаях при низких температурах внутренние напряжения возрастают даже в большей степени, чем в отсутствии пластификатора. Наиболее распространенным пластификатором для эпоксидных смол холодного отверждения является дибутилфталат и другие сходные соединения. [44]
Одной из отрицательных сторон пластификации является величение термического коэффициента расширения в стеклооб-азном состоянии. Это может привести к тому, что в некоторых лучаях при низких температурах внутренние напряжения воз-астают даже в большей степени, чем в отсутствии пластифика-ора. Наиболее распространенным пластификатором для эпок-идных смол холодного отверждения является дибутилфталат и ругие сходные соединения. [45]
Страницы: 1 2 3 4