Примесная атмосфера

Cтраница 2

Сечение канавки термического отношению К КЗНаВКе ТО ОНа ДОЛ-травления, образующейся на поверено - ниш пши п. лапапп., iu шла А 1. [16]

Если же движущая сила очень велика ( или концентрация примеси достаточно мала), то граница может оторваться от своей примесной атмосферы и снова двигаться через кристалл почти беспрепятственно. Максимальное значение тормозящей силы достигается, таким образом, в промежуточной области зернограничных скоростей. [17]

Чем чище исходный металл, тем сильнее действие добавляемого элемента, так как в более грязном исходном металле на дислокациях уже имеются примесные атмосферы, затрудняющие рекристаллизацию. [18]

В зависимости от легирования, состояния твердого раствора, плотности и характера распределения дислокаций, температурно-временных условий это может привести либо к образованию примесных атмосфер вокруг дислокаций, либо к предраспадным явлениям и даже к начальным стадиям распада твердого раствора. [19]

Кривые деформационного упрочнения никеля и твердых растворов кобальта в никеле при 295 К ( Майонер. [20]

Примеси в технических металлах и малые количества легирующих элементов, входящих в твердый раствор, оказывают влияние на вид кривых растяжения в основном через образование примесных атмосфер на дислокациях. Влияние это проявляется, как правило, на начальных этапах пластической деформации и подробно рассматривается при анализе предела текучести в § 4 настоящей главы. [21]

Здесь К - эффективная податливость системы образец-машина; т - масса дислокации; а - внешнее приложенное напряжение; р - плотность дислокаций; е - заданная скорость пластической деформации; f () - сила торможения, имеющая N-образный вид и обусловленная примесными атмосферами. [22]

Образование примесных атмосфер на дислокациях может происходить как за счет упругого взаимодействия полей напряжений атомов примеси и дислокаций, так и за счет электрического ( куло-новского) взаимодействия. [23]

Распределение дислокаций в монокристаллах кремния с травлеными поверхности. [24]

Многообразие таких картин связано с размножением и перемещением дислокаций под влиянием всевозможных эпюр напряжений, возникающих в процессе выращивания и охлаждения монокристаллов. При обра зова-нии примесных атмосфер на дислокациях скорость их перемещения, а следовательно, и размножения замедляется, что может привести при тех же условиях выращивания и охлаждения даже к общему уменьшению плотности дислокаций. Однако при очень больших концентрациях примесей плотность дислокаций может увеличиться за счет роста искажений ( напряжений) решетки. [25]

Корреляция между разностью тетраэдрических радиусов атома Дга легирующей примеси и замещаемого атома в кристаллической решетке полупроводникового соединения и плотностью дислокаций в его монокристаллах ND. [26]

В результате величина критического напряжения образования дислокаций возрастает. Одновременно возникающие вокруг дислокаций примесные атмосферы мешают их размножению и перемещению по объему монокристалла полупроводника. [27]

Зуб текучести ( Л и площадка текучести ( ВС на диаграмме растяжения о-е поликристаллической мягкой стали. [28]

Атомы элемента, растворенного по способу замещения и имеющие меньший размер, чем у атомов основного металла, притягиваются в область сжатия и размещаются над краем экстраплоскости. Такое размещение примесных атомов примесные атмосферы или облака приводит к снижению уровня напряжений и уменьшению энергии системы, состоящей из дислокаций и примесных атомов. [29]

Вдоль дислокаций диффузия происходит быстрее и здесь раньше достигается необходимая для плавления концентрация твердого раствора. В связи с образованием примесных атмосфер, химический состав твердого раствора в районе дислокационных скоплений обычно ближе к составу жидкой фазы. Благодаря этому оплавление может происходить и вдали от усадочных несплошнос-тей. Плавлению вблизи последних способствует сегрегация легкоплавких примесей, однако ускоренное охлаждение препятствует изменению состава жидкости при затвердевании. Если скопления дислокаций, образующиеся при быстрой смене температур, не насыщаются примесными атомами, что может реализоваться при ускоренном нагревании образцов, роль их при плавлении уменьшается. Этим можно объяснить эффект ускоренного нагрева, включение которого в режим термоциклирования препятствует необратимому увеличению объема и развитию пористости. Кратковременная выдержка при повышенных температурах, в результате которой происходит образование полигональных границ и насыщение примесями, восстанавливает склонность алюминиевых сплавов к росту. [30]

Страницы: 1 2 3 4