Cтраница 4
Испытание диэлектрических резиновых перчаток, бот и галош является испытанием на пробой. Оно производится с помощью специальной установки, в которой главным элементом, кроме испытательного трансформатора, является ванна - сосуд с водой. Испытуемые средства заполняются водой и погружаются в ванну. При этом уровень воды как снаружи, так и внутри должен быть на 5 см ниже края перчатки и отворота бот и на 1 см ниже края борта галош, установленных горизонтально. Выступающие над водой края испытуемых средств должны быть сухими. [46]
Испытание диэлектрических резиновых перчаток, бот, галош и колпаков является испытанием на пробой. Его выполняют с помощью специальной установки, в которой главным элементом кроме испытательного трансформатора является ванна - сосуд с водой. Испытуемые средства заполняют водой и погружают в ванну. При этом уровень воды как снаружи, так и внутри должен быть на 50 мм ниже края перчатки и колпака, а также отворота бот и на 10 мм ниже края борта галош, установленных горизонтально. Выступающие над водой края испытуемых средств должны быть сухими. Воду применяют обычную водопроводную без каких-либо добавок. [48]
Клозетные напольные чаши ( рис. 105) отливают из серого чугуна СЧОО. Козырек 2 с патрубком отливают отдельно от корпуса чаши. Поверхность отливки чаши должна быть хорошо очищена от земли и не иметь раковин, трещин и шлаковых включений. Такие дефекты, как раковины, могут быть заварены чугуном на заводе-изготовителе. Края бортов отливки должны быть ровными и не иметь заусенцев. Коробление бортов чаши допускается не более 3 мм. [49]
Клозетные напольные чаши ( рис. 105) отливают из серого чугуна СЧОО. Козырек 2 с патрубком отливают отдельно от корпуса чаши. Поверхность отливки чаши должна быть хорошо очищена от земли и не иметь раковин, трещин и шлаковых включений. Такие дефекты, как раковины, могут быть заварены чугуном на заводе-изготовителе. Края бортов отливки должны быть ровными и не иметь заусенцев. Коробление бортов чаши допускается не более 3 мм. [50]
Распиливание под действием центробежной силы достигается подачей высушиваемой жидкости на быстро вращающийся) иск. Для обработки жидкостей с большой вязкостью применяется диск, имеющий форму тарелки с углубленным дном. Жидкость заполняет: по тарелки и по мере преодоления сил внутреннего трения сбегает к периферии, где за счет центробежной силы сбрасывается с краев борта тарелки в виде завесы ( фиг. [51]