Защитная газовая атмосфера

Cтраница 1

Защитная газовая атмосфера создается в печи подачей под небольшим избыточным давлением водорода или азотно-водородной смеси, получаемой разложением аммиака. Вполне пригодны и дешевые защитные смеси, изготовляемые из природных или промышленных газов добавлением к ним воздуха в специальных смесительных устройствах. [1]

Применение защитных газовых атмосфер вызвано необходимостью иметь поверхность металла без наличия обезуглероженного слоя в процессе нагрева под отжиг, нормализацию, закалку или отпуск. В то же время только наличие контролируемых защитных атмосфер позволяет обеспечить регулируемый процесс насыщения поверхности углеродом или углеродом и азотом. [2]

Схемы прямого и косвенного действия дуги. [3]

Часто применяют защитную газовую атмосферу из инертных газов аргона и гелия или из активных газов, среди которых особенно важен углекислый газ, или двуокись углерода СО. Столб дуги окружен ореолом, температура газа в котором значительно ниже, чем в столбе. Частью дуги являются электроды - катод и анод в дуге постоянного тока. На концах электродов наблюдаются более яркие участки - опорные пятна примыкания столба к электроду, а в них часто выделяются особо яркие активные электродные пятна, соответственно - катодное и анодное. [4]

Многие термические печи заполняют защитными газовыми атмосферами. Источником тепла в этих печах служат электрические элементы сопротивления или радиационные трубы. Тепловая мощность радиационных труб ограничена стойкостью материала труб против окисления и сопротивлением крипу. Оба свойства ограничивают температуру трубы и герметичность внутритруб-ного пространства. Перегрева труб в местах, обращенных к кладке, можно избежать, если зазор между трубами и кладкой составляет не менее двух диаметров труб, а также если обеспечена свободная циркуляция вокруг труб. Для этого между трубами оставляют зазор, равный диаметру трубы. [5]

Печь отжига ОКБ-885 может работать как с защитной газовой атмосферой, так и без нее. Исследованиями подтверждено незначительное влияние обычной атмосферы на свойства электротехнической стали при сравнительно кратковременном полистном отжиге в непрерывных печах. [6]

Для сварки сталей, стабилизированных титаном, без применения защитной газовой атмосферы необходимо наплавляемый металл шва стабилизировать ниобием, так как при сварке происходит неподдающееся контролю выгорание титана. Хотя в металле шва остаются только следы титана, эти электроды обладают значительно лучшими сварочными свойствами, чем содержащие ниобий. Электроды с титаном горят спокойнее, шлак отделяется лучше и наваренный валик получается более равномерным, механические свойства шва выше. Кроме того, при сварке электродами, содержащими титан, несколько уменьшается угар хрома и склонность шва к горячим трещинам. [7]

Для предохранения металла от окисления и обезуглероживания в некоторых печах создают защитную газовую атмосферу и после нагрева получают изделия с чистой и светлой поверхностью. В качестве защитной атмосферы применяют осушенные газообразные продукты неполного горения топлива ( СО), очищенный азот или другие газы. В особых случаях используют для этой цели вакуумные печи. [8]

Для предохранения стали от окисления и обезуглероживания в некоторых печах создают защитную газовую атмосферу. Это позволяет получать после нагрева изделия с чистой и светлой поверхностью. В качестве защитной атмосферы применяют осушенные газообразные продукты неполного сгорания топлива, очищенный азот и другие газы. [9]

В промышленной практике для этого служат специальные печи, где можно создать необходимую защитную газовую атмосферу, однако в небольших цехах, лабораториях и любительской практике можно заменить эти дорогие установки различными дешевыми и легкодоступными средствами, которые также надежно защитят от обезуглероживания и появления окалины. [10]

Наиболее совершенными термическими печами для закалки контрольно-измерительных инструментов являются электрические печи с защитной газовой атмосферой. Нагреваемые в этих печах инструменты практически не обезуглероживаются и после закалки имеют чистую поверхность. [11]

Для предохранения паяемого металла и припоя от окисления, рабочее пространство печи заполняют защитной газовой атмосферой, обладающей восстановительными свойствами. Защитная атмосфера в печи должна не только предохранять металл от окисления, но и удалять с поверхности паяемых деталей уже имеющиеся окислы ( посредством восстановительной реакции их с активной составляющей газа) и таким образом подготовлять паяемый шов к заполнению его припоем. [12]

Микротвердость и характеристика микроструктур псевдоплавленых МАМ на основе железа и карбидов титана, ванадия и хрома. [13]

Недостатками псевдоплавленых МАМ являются сложность их получения, высокая стоимость, необходимость использования дефицитных высокотемпературных печей с защитной газовой атмосферой, не всегда равномерное распределение абразивной составляющей по объему. [14]

Для пайки твердыми припоями вакуум-нопрочных соединений высокой теплостойкости возможно наносить на керамику желез-н ы е покрытия вжиганием в защитной газовой атмосфере или в вакууме. [15]

Страницы: 1 2 3