Атмосферостойкость - покрытие
Cтраница 2
Хотя применение глиизофталевых смол с такой жирностью и способствует повышению атмосферостойкости покрытий, но неэкономично с точки зрения расхода растительных масел. Вязкость таких алкидных масел не превышает 120 пз. [16]
В результате систематического исследования влияния фотохимической и термоокислительной деструкции пленкообразующих на атмосферостойкость покрытий установлено, что деструкция связующего непосредственно не связана с атмосферостой-костью покрытий, а оказывает лишь косвенное влияние, обусловленное процессами структурообразования. [17]
Размер и форма частиц цинковых белил сильно влияют на их свойства, в частности на атмосферостойкость покрытий и стойкость их к мелению. С уменьшением размера частиц увеличивается кроющая и разбеливающая способность белил, одновременно повышается их фотохимическая активность и снижается атмосферостойкость. [18]
Установлено, что формы и размер частиц цинковых белил оказывают большое влияние на их свойства, в первую очередь на атмосферостойкость покрытий и их способность к мелению. С уменьшением размера частиц увеличивается кроющая и разбеливающая способность белил и одновременно повышается их фотохимическая активность. Для достижения высокой атмос-феростойкости пленок частицы цинковых белил должны быть игольчатой формы и иметь размер 0 4 - 0 6 мкм. [19]
Несмотря на ряд недостатков, испытания в естественных условиях применяются очень широко наряду с ускоренными испытаниями и являются решающими при оценке атмосферостойкости покрытий. [20]
 |
Отражательная способность металлов. / - алюминий. 2-золото. 3 - медь. 4-сталь. [21] |
Частицы металлических пигментов являются хорошими зеркалами для теплового излучения, ультрафиолетового и видимого света, что обусловливает высокую отражательную способность, укрывистость и атмосферостойкость покрытий. [22]
Дринберг и Гуляева [31] при исследовании ряда пластификаторов ( гликолевые эфиры, дибутилфталат, трикрезилфосфат, касторовое масло и др.) отметили, что от введения пластификаторов не наблюдается существенного повышения атмосферостойкости покрытий на основе мыл оксикарбоновых кислот. Не всегда эффективно применение антиоксидантов. [23]
Применение стабилизирующих добавок с целью повышения долговечности полимерных покрытий на металлах показало, что, как и для блочных полимерных материалов, существует оптимальный интервал концентраций добавок, ниже которого добавки не повышают атмосферостойкость покрытий, а выше которого оказывают в большинстве случаев сенсибилизирующее действие. [24]
Эмаль ЭТ-199 обладает следующими преимуществами в сравнении с пентафталевой эмалью ПФ-115: менее продолжительный срок практического высыхания покрытий ( 17 - 18 ч при 18 - 25 С), что сокращает технологический цикл окраски; большая твердость и лучшая атмосферостойкость покрытия. [25]
Определяют прочность на удар и адгезию при - 40 и - 60 С, стойкость покрытия к резкой смене температур от - 60 до 30 С, стойкость к смене температур в сочетании с влиянием влаги ( от-15 до 18 - 23 С вводе), стойкость покрытия к воздействию морской воды и обледенению, стойкость к воздействию топлива и смазочных масел, стойкость к комплексному воздействию температуры, влажности и солнечной радиации, а также атмосферостойкость покрытия при испытании в натурных условиях Севера или средней полосы. [26]
Оценка атмосферостойкости и коррозионной стойкости пигментов производится, как правило, в комплексе с оценкой этих свойств лакокрасочных покрытий в целом. Так, атмосферостойкость покрытий испытывается либо в естественных условиях на специальных станциях, либо ускоренными лабораторными методами, имитирующими в той или иной мере натурные климатические условия. При оценке атмосферостойкости покрытия учитывается и состояние пигмента ( цвет) после испытаний. [27]
Лак 170 используют для добавления в эмали ПФ-115 при нанесении их последним слоем или наносят слой лака по последнему слою эмали. Это способствует повышению атмосферостойкости покрытия и улучшению его блеска. При введении в лак алюминиевой пудры получают эмаль для окраски изделий, работающих при повышенной температуре. [28]
Повышение блеска покрытий имеет не только эстетическое значение. Оно также способствует улучшению атмосферостойкости покрытий, так как более гладкие поверхности имеют и более сильное отражение, а кроме того, удерживают меньше влаги и загрязнений. [29]
Для газопламенного напыления используют порошок полиэтилена низкой и высокой плотности с частицами сферической формы; размер частиц 0 15 - 0 25 мм. Для повышения термо - и атмосферостойкости покрытия в полиэтилен добавляют 0 2 % ароматических аминов и 0 3 - 1 0 % газовой сажи, а для повышения адгезии - до 3 % серебристого графита. Лучшими свойствами обладают покрытия на основе ПВП. [30]
Страницы: 1 2 3 4