Сырой доломит

Cтраница 2

Материал и топливо подаются скиповым подъемником в загрузочный аппарат и далее IB рабочее пространство печи. Газы отводятся из шахты в атмосферу. Кусковой сырой доломит я топливо загружаются равномерными слоями, причем на три объема сырья расходуется один объем топлива. Температура обжига 1600 - 1700 С, температура уходящих газов 250 - 300 С. [16]

Обжигом доломита при 1500 - 1700 С получают большие количества спекшегося металлургического доломита, применяемого для заправки стен и откосов основных мартеновских печей. Обожженный металлургический доломит ( II класса) должен содержать не менее 29 % MgO и не более 11 % SiO2, 10 % Al2O3 Fe2O3 и 2 % потерь при прокаливании. Из сопоставления его химического состава с составом шлама ( см. табл. 22) видно, что из смеси шлама с сырым доломитом или магнезитом можно при обжиге получить продукт, близкий по составу к металлургическому доломиту. [17]

Шахтная печь для обжига доломита.| Печь для обжига извести в кипящем слое. [18]

На рис. 1 - 4 показана шахтная печь для обжига доломита, порошок которого употребляется для наварки подов основных мартеновских печей, а также для производства доломитового кирпича. Печь эта - пересыпного типа, топливом является смесь коксика с антрацитом. Материал и топливо подаются скиповым подъемником в загрузочный аппарат я далее в рабочее пространство печи. Газы отвадятся из шахты в атмосферу. Кусковой сырой доломит и топливо загружаются равномерными слоями, причем на три объема сырья расходуется один объем топлива. Температура обжига доломита составляет 1600 - 1700 С, температура уходящих газов 250 - 300 С. Воздух, необходимый для сгорания топлива, нагнетается вентилятором под вращающуюся колосниковую решетку ( служащую для механической разгрузки обожженного доломита), подогревается за счет тепла остывающего материала до 350 - 400 С и вступает далее в зону наибольших температур. Дымовые газы движутся навстречу опускающемуся вниз материалу и отдают ему физическое гепло. [19]

Страницы: 1 2