Cтраница 2
Таким образом, обожженный доломит имеет большую нейтрализующую способность и значительно большую подвижность магния, чем обычный доломит. [16]
Венская известь ( обожженный доломит) - тонко размолотое природное сырье, содержащее до 95 - 97 % окиси кальция и 5 - 3 % окиси магния. Отличается способностью быстро поглощать из воздуха углекислый газ и влагу, при этом химически разлагается и теряет свои полирующие свойства, поэтому хранят ее в герметически закрывающейся посуде. [17]
Изделия на основе обожженного доломита, часто с добавлением пе-риклазового порошка, получили распространение одновременно с развитием конвертерного процесса в черной металлургии. Связующим для них служат термопластичные материалы - каменноугольный пек или смола. После термообработки такие изделия пригодны также для футеровки сталеразливочных ковшей. [18]
Кирпичи и блоки из обожженного доломита обоих видов можно применять для кладки стен и под подинами указанных печей, кладки чугуноплавильных вагранок, в медеплавильных печах, в электрических печах для выплавки анодного никеля и др. Из трамбовочных масс, содержащих металлургический доломит, набиваются днища и стенки томасовоких конвертеров, стены вагранок, реже подины и откосы мартеновских печей. [19]
К основным огнеупорным материалам относят обожженный доломит и обожженный или плавленый магнезит. При нагреве сырого доломита до высоких температур ( 1600 С) образуется обожженный доломит, содержащий 52 - 58 % СаО и 35 - 38 % MgO. Он выдерживает нагрев до 1800 - 1950 С. [20]
Нормальная густота цемента с добавкой обожженного доломита незначительно повышается. Сроки схватывания цемента ускоряются. [21]
Рабочие и бригадиры на обжиге и выгрузке обожженного доломита и извести. [22]
Совелит - теплоизоляционный материал, изготовляемый из обожженного доломита ( 85 %) и распушенного асбеста V ( 5 %) и VI ( 10 %) сортов. Обожженный доломит гасится и полученное молоко насыщается углекислым газом. [23]
Была опробована выплавка модификатора с введением в шихту обожженного доломита. [24]
Водоустойчивые доломитовые изделия изготовляются из доломитового клинкера ( обожженного доломита) на связке сульфитно-спиртовой барды с сушкой и последующим обжигом при температуре 1550 - 1580 С. Доломитовые изделия относятся к основным огнеупорным материалам; применяются в печах, где имеются основные шлаки, в частности для футеровки сталелитейных конверторов. [25]
При оптимальной дозировке ( 5 - 7 % обожженного доломита) расширение составляет от 0.100 до 0.360 % для цементного теста и от 0.030 до 0.161 % для цементного раствора 1: 3 при водном хранении. [26]
Водоустойчивые доломитовые изделия изготовляются из доломитового клинкера ( обожженного доломита) на связке сульфитно-спиртовой барды с сушкой и последующим обжигом при температуре 1550 - 1580 С. Доломитовые изделия относятся к основным огнеупорным материалам; применяются в печах, где имеются основные шлаки, в частности для футеровки сталелитейных конверторов. [27]
Конвертер Томаса в отличие от бессемеровского был футерован обожженным доломитом, а не кремнеземом. [28]
Конвертер Томаса в отличие от бессемеровского был футерован обожженным доломитом, а не кремнеземом. В чугун во время продувки подавали известь. Образовывался известково-фосфористый шлак, который легко отделялся от стали. [29]
Способы получения доломитовых огнеупоров и металлургических доломитовых порошков из обожженного доломита не отличаются от способов, принятых для получения магнезитовых огнеупоров. [30]