Cтраница 2
Дальнейшее развитие в области конструирования приборов для регистрации чистоты насыщенного пара протекало в направлении одновременного использования принципов дегазации и обогащения; примером такой конструкции является солемер МЭИ. При постоянной кратности обогащения и устойчивом эффекте промывки приборы этого типа могут удовлетворить условиям правильной организации контроля за солесодержанием насыщенного пара высокого давления. Дренаж обогащенной пробы из датчика солемера может быть использован для анализа на отдельные составляющие солесодержания. Расход пара на солемер с дегазацией и обогащением существенно выше, чем в солемерах Мостофина, - порядка 100 кг / час; это обстоятельство следует учитывать и организовывать использование промытого пара, например, путем сброса в линию промежуточного отбора турбины. [16]
В приборах этого типа, основанных на промывке пара собственным конденсатом, большая часть нелетучих примесей растворяется в конденсате, и поэтому кратность обогащения зависит в основном от влажности пара после дросселирования, что в свою очередь, определяется перепадом давления до и после дросселирования. Таким образом, контроль за кратностью обогащения может быть осуществлен по показаниям точных манометров. В обогащенных пробах соотношение концентраций отдельных нелетучих примесей остается таким же, как в конденсате контролируемого пара. Анализ же разовых проб, взятых после солемеров с дегазацией и обогащением, допускает более широкий выбор методов, чем анализ необогащенных разовых проб конденсата пара. При изготовлении солемеров с дегазацией и обогащением из нержавеющей стали обогащенные пробы по прозрачности и отсутствию окрашивания не отличаются от проб конденсата пара. [17]
Если же пользоваться для определения электропроводности обогащенных проб чувствительным кондуктометром при одновременном введении поправок на остаточные аммиак и углекислоту ( с учетом рН), величина погрешности существенно уменьшается. Она достигает, при той же кратности обогащения проб и при условии, что погрешность при определении самой кратности обогащения не превышает 5 %, величины порядка 0 001 - 0 002 мг / л при пересчете на исходную пробу. [18]
Как и в других методах, кратность обогащения изотопов К, определяется выражением К - СДЮО - Coj) / Coj ( 100 - Ci), где Cot исходная, a Ci достигнутавя концентрации. При электромагнитной сепарации в принципе возможно почти полное разрешение изотопных линий, а кратность обогащения в одном цикле разделения может достигать десятков тысяч. Но на практике К для конкретного изотопа сильно зависит от характеристик установки и от режима ее работы, от места данного изотопа в изотопной плеяде элемента, от массового числа. [19]
Если же пользоваться для определения электропроводности обогащенных проб чувствительным кондуктометром при одновременном введении поправок на остаточные аммиак и углекислоту ( с учетом рН), величина погрешности существенно уменьшается. Она достигает, при той же кратности обогащения проб и при условии, что погрешность при определении самой кратности обогащения не превышает 5 %, величины порядка 0 001 - 0 002 мг / л при пересчете на исходную пробу. [20]
Таким образом, изменение солесодержания конденсата пара может быть определено с ошибкой в 0 0015 мг / л, считая на NaCl в необогащенной пробе. Однако этот метод является более сложным, чем дифференциальный метод, так как он требует установки соленакопителей, замера кратностей обогащения и определения аммиака в обогащенных пробах. [21]
При наличии солемеров с дегазацией и обогащением пробу, выходящую из солемера, следует направлять на аналитические ионитовые фильтры. В этом случае контроль за чистотой пара может производиться и по солесодержанию обогащенных проб, определяемому методом химического накопления по ВТИ, и по электропроводности обогащенной пробы, регистрируемой промышленными солемерами. Вследствие существенной кратности обогащения, получаемой в приборе, время, необходимое для химического накопления, сокращается пропорционально кратности обогащения и расходу пара через промышленные солемеры. Например, при 20-кратном обогащении и расходе пара через прибор в количестве 100 кг / час пропуск всей обогащенной пробы через аналитические ионитовые фильтры в течение часа равноценен по количеству задержанных примесей работе фильтра на необогащенном конденсате в течение смены. Таким путем существенно сокращается время, необходимое для работы аналитических иони-товых фильтров в производственных условиях. Вместе с тем отпадает необходимость в регулировании расхода пробы через фильтры. [22]
При наличии солемеров с дегазацией и обогащением пробу, выходящую из солемера, следует направлять на аналитические ионитовые фильтры. В этом случае контроль за чистотой пара может производиться и по солесодержанию обогащенных проб, определяемому методом химического накопления по ВТИ, и по электропроводности обогащенной пробы, регистрируемой промышленными солемерами. Вследствие существенной кратности обогащения, получаемой в приборе, время, необходимое для химического накопления, сокращается пропорционально кратности обогащения и расходу пара через промышленные солемеры. Например, при 20-кратном обогащении и расходе пара через прибор в количестве 100 кг / час пропуск всей обогащенной пробы через аналитические ионитовые фильтры в течение часа равноценен по количеству задержанных примесей работе фильтра на необогащенном конденсате в течение смены. Таким путем существенно сокращается время, необходимое для работы аналитических иони-товых фильтров в производственных условиях. Вместе с тем отпадает необходимость в регулировании расхода пробы через фильтры. [23]
Согласно уравнению (4.5) при номинальной нагрузке турбины коэффициент присоса подсчитывается как отношение концентрации примеси в конденсате к концентрации той же примеси в охлаждающей воде и выражается в процентах. Погрешность определения каждой из названных примесей и концентрация этой примеси в охлаждающей воде влияют на точность определения коэффициента присоса. В этом легко убедиться на примерах расчета коэффициентов присоса. Если использовать обогащенные пробы конденсата, то можно повысить точность определения присоса; она повысится пропорционально кратности обогащения пробы. [24]