Cтраница 2
Количество подаваемого орошения зависит от концентрации ароматических углеводородов в сырье, от температуры экстракции и кратности подачи растворителя. [16]
Как показывают приведенные данные, при экстракции ароматических углеводородов из катализата платформинга диэти-ленгликолем имеется определенная зависимость между кратностью подачи растворителя, числом оборотов ротора, высотой зоны экстракции и степенью извлечения ароматических углеводородов. [17]
В результате риформирования денормализата на катализаторе KP-I08 при 500 С, давлении 1.5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1.5 ч 1 и кратности подачи водорода 1200 м3 / м3 получен катализат с о. [18]
В результате риформирования денормализата на катализаторе KP-I08 при 500 С, давлении 1.5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1.5 ч 1 и кратности подачи водорода 1200 м3 / м3 получен катализах с о. [19]
В результате риформирования денормализата на катализаторе KP-I08 при 500 С, давлении 1.5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1.5 ч 1 и кратности подачи водорода 1200 м3 / м3 получен катализат с о. [20]
Соотношение между объемом водородсодержащего газа при 0 С и 0 1 МПа и объемом сырья при 20 С, поступающих в реактор, называется кратностью подачи ( или кратностью циркуляции) водородсодержащего газа. Разбавление паров сырья водородом благоприятно влияет на продолжительность работы катализатора. Увеличение кратности циркуляции связано с увеличением эксплуатационных расходов на топливо, воду, электроэнергию. [21]
Соотношение между объемом водородсодержащего газа при О С и 760 мм рт. ст. и объемом сырья при 20 - С, поступающих в реактор, называется кратностью подачи ( или кратностью циркуляции) водородсодержащего газа. Разбавление паров сырья водородом благоприятно влияет на продолжительность работы катализатора. Увеличение кратности циркуляции связано с увеличением эксплуатационных расходов на топливо, воду, электроэнергию. [22]
Количество подаваемого для очистки растворителя зависит от его свойств, состава исходного сырья, требуемой степени очистки, температуры и применяемого способа экстракции. Увеличение кратности подачи растворителя приводит к уменьшению выхода рафината и улучшению его качества. [23]
Среди факторов, снижающих эффективность эксплуатации установки, одбдует отметить очень короткий период работы катализатора до регенерации катализатора - не более 6 мес, в то время, как на установках гидроочистки беизинзв обычных сернисшх нефтей этот перявд составляет 1 5 - 2 0 года. Отмечзно, что при проектных параметрах режима ( давление 4 Ща, температура 320 - 360 С, объемная скорость подачи сырья 4ч, кратность подачи водородй 250 м3 / м3 сырья) наблюдается повышенное кзксообразование, особенно во входных зонах катализатора и, соответственно, ускоренное падение активности и увеличение перепада давления в слое катализатора. Для выяснения причин указанных явлений была проведена экспериментальная проработка кинетических особенностей протекания реакций гидрога-нолйза сернистых соединений и побочных реакций коксообразования в широком диапазоне температур при фиксированных показателях давления и подачи водорода. В качестве сырья для пялотноЯ установки использованы широкие фракции бензинов оренбургского и карачаганакского газовых конденсатов. [24]
Основной смысл применения насосов многократного действия заключается в том, что они обеспечивают более равномерную подачу жидкости по сравнению с насосами простого действия. Наибольшей равномерностью подачи обладают насосы тройного действия, затем насосы четверного и двойного действия. Насосы с кратностью подачи больше четырех применяют редко, так как получаемые при этом преимущества не компенсируют усложнений в конструкции насосов. [25]
Выбор конкретной температуры зависит от требований, предъявляемых к качеству очищенного продукта и необходимого количества отбираемого материала. Для различных растворителей и сырья температуру очистки находят опытным путем. Количество подаваемого для очистки растворителя зависит от его свойств, состава исходного сырья, требуемой, степени очистки, температуры и применяемого способа экстракции. Увеличение кратности подачи растворителя приводит к уменьшению выхода рафината и улучшению его качества. [26]
Поддержание высокой кратности подачи водорода вызывает изменение физических и гидродинамических параметров процесса, таких, как степень испарения сырья, линейной скорости движения потока, степень продольного перемешивания и пр. Это соответственно отражается на эффективности процесса. В целом выбор уровня кратности подачи водорода к сырью определяется необходимостью создания оптимальных гидродинамических условий протекания сырья в слое катализатора. Для тяжелых видов сырья, в которых концентрируются компоненты с низкой реакционной способностью, высокой вязкостью, в реакторах используют низкие линейные массовые скорости потока по жидкости. [27]
Среди календарно-плановых нормативов важное место принадлежит расчетам размеров оптимальных партий запуска-выпуска деталей, узлов, изделий. Величина партий оказывает влияние на длительность производственного цикла, периодичность запуска, размеры запаса в незавершенном производстве. Для определения оптимальных размеров партий деталей применяются различные методы расчетов в зависимости от типа производства и состава оборудования. Общим принципом расчета величины партии является кратность подачи комплектов ( узлов) исходя из среднедневной потребности сборочных цехов. Этим обеспечивается выпуск готовой продукции равными партиями. [28]
Приведем полученные нами данные по изучению влияния температуры и объемной скорости подачи сырья на результаты гидрообессеривания двух типов деасфальтированных гудронов. Давление во всех опытах постоянное - 15 МПа, температура 370, 380, 400 и 420 С, объемная скорость подачи сырья 0 5 - 4 0 ч -, кратность подачи ВСГ 1000 л / л сырья. [29]