Cтраница 4
Подготовка поверхности заключается в механической обработке, обезжиривании и травлении. Механическую обработку производят с целью повышения чистоты поверхности, удаления неровностей, забоин, продуктов коррозии. Для этих целей в гальванических цехах применяют полирование, крацовку, гидроабразивную обработку. [46]
![]() |
Гальваностатические зависимости ( к - ф при электрокристаллизации меди из сульфатного электролита ( концентрация II фазы 50 г / л. [47] |
При электроосаждении цинка и меди из сульфатных электролитов на вращающемся катоде, который расположен между двумя стеклянными пластинами, оказывающими на него давление, снижается катодная поляризация, а поверхность сглаживается до долей микрометра. Это происходит вследствие активирования поверхности, удаления пузырьков водорода, снятия дендритов, выдавливания прикатодного слоя электролита и замены его свежим. Уменьшение катодной поляризации происходит и при серебрении из цианидного электролита на вращающемся дисковом катоде при крацовке его поверхности стеклянной ватой. [48]
Операции подготовки поверхности заготовки имеют целью обеспечить возможность нанесения ровного сплошного слоя смазочного материала заданного состава, прочно удерживающегося на поверхности при пластической деформации и удовлетворяющего требованиям технологии и качества продукции. Подготовительные операции делятся на механические, термические и химические и могут проводиться совместно и последовательно. К механическим методам относятся: сплошная обдирка ( прутков), дробеструйная обработка, матирование, крацовка, галтовка, гидрополирование и подводное полирование. [49]
Крацовкой преследуется цель очистки поверхности металла перед покрытиями - удаление заусенцев, остатков окалины, травильного шлама, жиров и улучшение качества покрытий - удаление мелких наростов и уплотнение осадков покрытий. При крацовке мягких металлов - серебра, олова, цинка - удается придать им некоторый блеск. Крацовка выполняется вручную щетинными или проволочными щетками, а также круглыми щетками на специальных или обычных полировальных станках. Станочная крацовка более производительна, хотя также связана с применением ручного труда. [50]
Так как на поверхности листов неоцинкеванной стали могут быть ржавчина, окалина и другие виды загрязнений, то перед нанесением покрытия применяют различные способы механической очистки ( шабрение, шлифование, крацовку и др.) или травление металла. Сухая крацовка - очистка поверхности листов дисковыми абразивными и металлическими ( проволочными) торцовыми щетками, которые закрепляются на шпинделе угловой пневматической машинки. [51]
При небольших расстояниях сопла от поверхности изделия пористость уменьшается. При работе с большого расстояния от сопла частицы, достигая изделия, более охлаждены, менее пластичны и имеют меньшую скорость, в силу чего они образуют рыхлое шероховатое покрытие. Уплотнение слоя покрытия крацовкой стальными щетками закрывает поры. Дальнейшее же улучшение качества покрытия достигается шлифовкой, а также полировкой. [52]