Cтраница 1
Крашение волокна и дубление кожи является также примером технологий, где основную роль играют коллоидные процессы. Крашение и дубление заключается в диффузии коллоидных частиц красителя или дубителя в ткань или голье, в коагуляции этих час - тиц при соприкосновении с элементарными волоконцами и в фиксации скоагулйрованных частиц на элементарных волоконцах. [1]
Крашение волокна и тканей производят искусственными органическими красителями ( прямыми, кубовыми, сернистыми, кислот но-хромовыми, пигментными и др.) в присутствии вспомогательных реагентов: поваренной или глауберовой соли, уксусной или серной кислоты, мыла, синтетических поверхностно-активных веществ. [2]
Крашение волокна виньон НН представляет значительные трудности: оно не может быть окрашено в глубокие тона, обладающие хорошей устойчивостью к стирке и свету. Наилучшим методом является крашение ацетатными красителями в ванне, содержащей 5 % веществ, вызывающих набухание волокна, например о-гидроксидифенила или дибутилфталата, при температуре 55 в течение 45 мин. [3]
Крашение волокна в рыхлом виде можно проводить в открытых барках, где непрерывное перемешивание волокнистой массы достигается продуванием воздуха через жидкость. [4]
Крашение волокна начинают при 40 - 50 С и температуру быстро доводят до 130 С. Через 40 мин добавляют в ванну 1 - 3 % уксусной кислоты. Затем окрашенный материал промывают. [5]
Крашение волокна и дубление кожи является также примером технологий, где основную роль играют коллоидные процессы. Крашение и дубление заключается в диффузии, коллоидных частицх красителя или дубителя в ткань или голье, в коагуляции этих частиц при соприкосновении с элементарными волоконцами и в фиксации скоагулированных частиц на элементарных волоконцах. [6]
Крашение волокон из полиэфира гликоля и терефталевой кислоты связано с большими трудностями вследствие плотности упаковки его цепей. Для этой цели также применяют дисперсионные красители, которые растворяются в волокне. [7]
Крашение волокон с повышенной теплостойкостью может проводиться при температурах даже выше 100 С ( под давлением), что обеспечивает возможность их окраски дисперсными красителями в широкую гамму тонов хорошей прочности. [8]
Крашение волокна, как это само собой разумеется, не должно сопровождаться существенным изменением его качеств в худшую сторону. Полученная окраска должна сохраняться в течение всего срока службы волокна, откуда вытекает требование достаточной стирко - и светопрочности красителя. Кроме того, необходимо, чтобы краситель на волокне был устойчив и к некоторым другим воздействиям; однако большинство этих требований имеет специальный характер и меняется в зависимости от типа волокна. [9]
Крашение волокон из полиэфира гликоля и терефталевой кислоты связано с большими трудностями вследствие плотности упаковки его цепей. Для этой цели также применяют дисперсионные красители, которые растворяются в волокне. [10]
Крашение волокон); однако для достижения нужного эффекта требуется значительно меньшее кол-во О. Отбеливающий эффект обычно оценивают визуально; на практике можно также измерять интенсивность флуоресценции по спектрам отражения на приборах с ксеноиовой лампой. [11]
Крашение волокон пряжи и тканей производят в аппаратах першщич. Предпочтительно используют непрерывно-поточные методы крашенин, обеспечивающие более высокую производительность труда и оборудования, однако при крашении небольших партий, особенно волокна и пряжи, в один цвет применяются также и аппараты периодич. Качество окраски в основном зависит от свойств красителей, условий их применения и подготовки текстильных материалов перед крашением. Способ характеризуется экономным расходованием красителей и вспомогательных материалов, хорошим проникновением красителя в толщу отдельных волокон, но вместе с тем отличается большой длительностью и трудоемкостью. [12]
![]() |
Схема крашения волокна в жгуте. [13] |
Крашение ПАН волокна до сушки производится на проходной установке ( рис. 10.1), которая размещается после промывной машины, а если после промывки следует операция вытягивания, то после вытяжных машин. Жгут перед поступлением в красильную ванну сильно отжимается. [14]
Крашение волокон пряжи и тканей производят в аппаратах периодич. Предпочтительно используют непрерывно-поточные методы крашения, обеспечивающие более высокую производительность труда и оборудования, однако при крашении небольших партий, особенно волокна и пряжи, в один цвет применяются также и аппараты периодич. Качество окраски в основном зависит от свойств красителей, условий их применения и подготовки текстильных материалов перед крашением. Способ характеризуется экономным расходованием красителей и вспомогательных материалов, хорошим проникновением красителя в толщу отдельных волокон, но вместе с тем отличается большой длительностью и трудоемкостью. [15]