Крашение - волокно
Cтраница 2
 |
Поперечный срез волокна дарлан. Увеличено в 140 раз. [16] |
Крашение поливиниловых и поливинилиденовых волокон представляет значительные трудности. При разработке новых методов крашения эти трудности в действительности не устраняются, а лишь обходятся. Так, если бы было получено модифицированное полиакрилонитрильное волокно, хорошо окрашиваемое обычными методами крашения, то нет сомнения, что потребление такого волокна значительно возросло бы. [17]
Крашение вискозных и медноам-миачных волокон определяется гидрофильностью и большим количеством групп ОН в макромолекулах целлюлозы. [18]
Для крашения волокна в виде рыхлой массы широко используют машину фирмы Лонгклоз, предназначенную для крашения спрессованного волокна. Некоторые из этих машин рассчитаны на одновременную загрузку 270 - 330 кг волокна. Волокно укладывают в барабан, который поднимают и устанавливают в машину. В то время как один из барабанов находится в машине, запасные барабаны загружают волокном и подготавливают к подаче на машину. На машине имеются приспособления для реверсивной прокачки жидкости через слой волокна, что предупреждает образование в массе волокна каналов и обеспечивает равномерное распределение красителя по всей массе волокна. [19]
Для крашения волокон из поливинилового спирта могут применяться кислотные красители; некоторые из них имеют удовлетворительное сродство к волокну. Хорошая прочность цвета ( но с получением бледных или средних тонов) м: ожет быть получена с кислотно-протравленными красителями. При этом волокном связывается до 0 5 - 2 % хрома. Механические свойства волокна могут при этом несколько ухудшаться, но способность окрашиваться кислотными и протравными красителями резко возрастает. [20]
На крашение волокон из поливинилового спирта оказывает большое влияние его макроструктура. [21]
Для крашения волокон, формуемых из р-ров ( вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [22]
Для крашения ПАН волокон в массе имеются три основных пигмента, смешивая которые и добавляя черный пигмент, можно получить практически любые цвета. При этой системе можно получать волокна, окрашенные в любой 10.7. Схема четырехцветного цвет с различной глубиной окраски. [23]
 |
Влияние организации обслуживания и управления производством на выработку работающих. [24] |
Экономичность крашения волокон в массе зависит главным образом от величины партии. С учетом особенностей процесса формования вискозных штапельных волокон и производительности красильных установок объем партии должен быть не ниже 330 т при крашении пигментами и 900 т при крашении сернистыми красителями. [25]
Процесс крашения волокон этими красителями принципиально отличается от всех других тем, что целлюлоза и молекулы красящего вещества выступают равными партнерами в реакции образования нового окрашенного соединения. [26]
Область крашения волокон принадлежит к тем отделам химической технологии, где практика и теория смыкаются и переплетаются самым тесным образом и где нерушимый закон нашей науки - единство теории и практики - дает себя чувствовать на каждом шагу. [27]
Способ крашения волокон в массе прост в применении; при этом уменьшается расход красящих веществ и воды, исключаются многостадийные процессы и специальное оборудование на текстильных предприятиях. Однако данный способ имеет и ограничения, обусловленные в первую очередь трудностью перехода с одного цвета на другой. Это приводит к необходимости хранить большие запасы окрашенного волокна на складах предприятий легкой промышленности. [28]
Процесс крашения ПАН волокон катионными красителями включает четыре стадии: диффузию красителя из водной среды к поверхности волокна, адсорбцию красителя на поверхности волокна, диффузию красителя из поверхностного слоя внутрь волокна и фиксацию его на активных центрах полимера. Стадией, лимитирующей скорость процесса крашения, является диффузия красителей внутрь волокна, как наиболее медленная. Коэффициент свободной диффузии катионных красителей в воде равен 10-в сма / с, в то время как коэффициент диффузии этого же красителя внутрь ПАН волокон составляет 10 - ю ю - СМ2 / С. [29]
Страницы: 1 2 3 4