Крашение - синтетическое волокно
Cтраница 1
Крашение синтетических волокон требует красильных ванн более высокой температуры. [1]
Крашение синтетических волокон, не считая волокон, рассмотренных выше ( орлона, терилена и найлона), явилось предметом интенсивных эмпирических исследований, которые не привели к каким-либо интересным теоретическим результатам. Поэтому крашение этих волокон будет описано только в общих чертах, а более полные сведения можно получить в первоисточниках. [2]
Крашение синтетических волокон в массе относится к другой группе методов крашения. Применяя этот метод, можно получить окрашенные волокна, обладающие исключительно высокой стойкостью к свету и стирке. Его основными недостатками являются трудность получения полной гаммы оттенков и изменение оттенков в зависимости от условий переработки. Крашение волокна по этому методу должно происходить большими партиями, так как чистка прядильного оборудования, связанная с изменением цвета выпускаемого волокна, является очень важной статьей расхода. [3]
Крашение готовых синтетических волокон обычно ведут в красильных, ваннах, применяя для этой цели либо растворимые в воде, либо дисперсные красители. [4]
Для крашения текстурированных синтетических волокон очень важно, чтобы при крутке и стабилизации соблюдалась предельная точность температуры, натяжения и скорости прохождения материала через красильный раствор, так как в противном случае может получиться неравномерное окрашивание из-за неодинакового поглощения красителя разными участками материала. [5]
При крашении синтетических волокон дисперсными красите - 1ями возникают значительные трудности, обусловленные строе-шем и свойствами этих волокон. В наибольшей степени эти рудности проявляются при крашении полиэфирного волокна, сарактеризующегося большой упорядоченностью и плотностью паковки макромолекул и исключительно высокой гидрофоб-юстью. Скорость диффузии дисперсных красителей в полиэфир-ше волокна примерно в 10 - 50 раз ниже, чем в полиамидные j ацетатные. В связи с этим возникла необходимость создания: пециальных способов крашения, позволяющих облегчить про-шкновение красителей в синтетические волокна. Основными вправлениями решения этой проблемы являются: использова-ше высокотемпературных способов крашения и применение в [ рашении специальных химических веществ - интенсификато -) 0в процесса. [6]
При крашении синтетических волокон в среде полярных растворителей с высокой температурой кипения заметно увеличивается пластичность волокна, в результате чего достигается максимальная скорость диффузии молекул красящего вещества внутрь гидрофобного полимера, а следовательно, и максимальная скорость процесса крашения в целом. [7]
Таким образом, крашение синтетических волокон ( особенно гидрофобных, получаемых из расплава, таких как полиамидные, полиэфирные, полиолефиновые) представляет в настоящее время весьма трудную технологическую задачу, поэтому эти материалы часто окрашивают в массе, несмотря на очевидные недостатки метода. [8]
Очень хорошими красителями для крашения синтетических волокон в массе являются некоторые гетероциклические производные антрона. Особый интерес представляют нафтохинолино-вые красители, отличающиеся повышенной устойчивостью к действию полиамидов. [9]
Опыт, накопленный при крашении синтетических волокон, показывает, что для промышленного крашения следует предпочитать высокотемпературные методы, пусть даже связанные с применением специальной аппаратуры, работающей под давлением, и избегать применения вспомогательных веществ, которое связано с техническими трудностями ( трудность создания равномерного эффекта); к тому же эти вещества часто являются токсичными и придают тканям неприятный запах, устранить который нелегко. [10]
Некоторые кубовые красители применяют для крашения синтетических волокон, а достаточно хорошо восстанавливающиеся в аммиачной среде - для крашения шерсти. Целлюлозное волокно выбирает щелочную соль ( фенолят) лейкосоедииения, протеиновые волокна - свободную кислоту лейкосоедииения. В тонко-диспергированном состоянии кубовые красители применяют в печати по целлюлозным тканям, в крашении по суспензионному способу, в крашении вискозы в массе и в пигментной печати. [11]
 |
Схема агрегата НА-130. [12] |
Нерастворимые азокрасители могут быть применены для крашения синтетического волокна лавсан. [13]
Таким образом, предлагаемый универсальный непрерывный способ крашения синтетических волокон основан на принципиально новых механизмах проникновения и фиксации красителя в структуре волокна. Особенно эффективен он в случае окрашивания трудноокрашиваемых гидрофобных полиэфирных, полиолефиновых и поливинилхлоридных волокон, для которых в настоящее время существует весьма ограниченное число дисперсных красителей. Этот способ существенно упрощает, а следовательно, и удешевляет процесс крашения и резко расширяет круг применяемых красителей. Так, в проведенных нами экспериментах ПЭТФ волокно окрашивалось такими красителями, как кислотный синий антрахиноновый, катионный желтый 43, кислотный красный 2С, родамин С и другие, которые никогда ранее не использовались для окрашивания ПЭТФ. В принципе новым способом можно легко окрасить ПЭТФ пленку или волокно практически в любой цвет. [14]
Некоторые представители этого типа красителей находят применение для крашения синтетических волокон. [15]
Страницы: 1 2 3 4