Cтраница 2
На результаты крашения полиэфирных волокон очень большое влияние оказывает предварительная их подготовка. Снижение выхода красителя на волокне изменяется от 10 до 40 % в зависимости от химического строения дисперсного красителя и условий предварительной термостабилизации. Наоборот, при обработке волокнистой массы в некоторых органических растворителях или их парах резко возрастает накрашиваемость. [16]
В результате крашения полиэфирных волокон кубозолями при повышенных температурах и по термозольному способу получают окраски средней интенсивности и очень высокой прочности ко всем видам обработок изделий в бытовых условиях. [17]
Способ пригоден для крашения полиэфирного волокна в виде ткани, ленты и волокна, а также для смешанных тканей, содержащих полиэфирное волокно. Для крашения по этому способу требуется специальное оборудование, работающее под давлением. [18]
Азоацеты предназначены для крашения ацетатных и полиэфирных волокон. [19]
Взгляды яа механизм крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями противоречивы. При этом отдельно рассчитаны истинные коэффициенты диффузии красителя в растворе, заполняющем поры волокна, и кажущиеся коэффициенты диффузии с учетом сорбции красителя полимером и влияния стерических помех. Полученные значения очень сильно различаются между собой. [20]
Например, если проводить крашение полиэфирного волокна не-в водной среде, а в дихлорметане, то коэффициент диффузии красителя в волокне при 25 С равен 10 - 9 см2 / с, что соответствует коэффициенту диффузии при температуре 200 - 220 С. Это означает, что дихлорметан, сольватируя макромолекулы волокна, уже при 25 С производит тот же самый эффект активирования полиэфира, как и воздействие тепла при 220 С. [21]
Хромовые красители применяются также для крашения полиэфирных волокон, модифицированных солями никеля. В процессе крашения волокна красители образуют устойчивые никелевые комплексы. [22]
Предпринимаются попытки создания непрерывного способа крашения полиэфирного волокна. Этот принцип основан на том, что каучукоподобный полимер в значительно большей степени проницаем для органических молекул или коллоидных частиц, чем стеклообразный или кристаллический. Однако скорость сорбции красителя полимером и в этом случае определяется законами диффузии, в связи с чем глубоких тонов достичь не удается, так как за время прохода волокном красительной ванны краситель не успевает продиф-фундировать через все поперечное сечение волокна. [23]
![]() |
Показатели устойчивости окраски дисперсных диазотируемых красителей.| Показатели устойчивости окраски дисперсных диазотируемых красителей на лавсане. [24] |
Существует три принципиально различных способа крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями: крашение под давлением при 120 - 130 С, крашение при кипении с применением переносчиков, крашение термозольным способом. Выбор способа зависит от того, в каком виде окрашивается полиэфирное волокно, от имеющегося оборудования и от используемого красителя. [25]
Обычные полные красочные составы непригодны для крашения ацетатных и полиэфирных волокон, так как ни один из видов стойких диазопрепаратов не способен диффундировать в глубь этих волокон. В то же время амины, применяемые в качестве диазосоставляющих, обладают такой способностью. Это используется в специальных полных красочных составах для крашения ацетатных и полиэфирных волокон, которые выпускаются под названием азоацеты. [26]
Добавки вспомогательных веществ, применяемых при крашении полиэфирных волокон, должны быть точно рассчитаны, так как их избыток может чрезмерно увеличить растворимость красителя в ванне и значительно изменить коэффициент его распределения, в результате чего резко снизится выбирание красящего вещества волокнистым материалом. [27]
Величина молекул красителя также имеет очень большое значение для успешного крашения полиэфирных волокон. Фактором, определяющим скорость крашения, является скорость диффузии красителя в волокне, которай находится в обратной зависимости от величины молекулы красителя. Чем меньше при прочих равных условиях молекула красителя, тем легче она диффундирует в волокне. [28]
Среди дисперсных антрахиноновых красителей находится ряд красителей, синтезированных специально для крашения полиэфирных волокон. [29]
![]() |
Влияние разных обработок нитей из химических волокон на скорость диффузии сорбируемых ими веществ ( при 20 С. [30] |