Cтраница 4
Крезолы и ксиленолы находят ограниченное применение в ани-линокрасочной промышленности, а фенол легко синтезируется из бензола. Поэтому фенольное масло, наряду с тем, что из него получаются отдельные индивидуальные вещества, используется как дезинфицирующее средство. Технический крезол ( особенно с высоким содержанием ксиленола) служит смачивающим агентом при мерсеризации хлопка. [46]
Из йих наиболее химически активным является л - крезол, а наименее - n - крезол. Крезол - ядовитая жидкость и при попадании на кожу вызывает долго не заживающие язвы. В техническом крезоле содержится до 30 % орто-изомера, за счет чего крезол является токсичным веществом, и при работе с ним необходимо принимать все меры предосторожности. [47]
Контроль производства смолы осуществляется в соответ -, ствии со стадиями производства. После загрузки в реактор фенола и формалина количество кислого катализатора, необходимое для проведения реакции, устанавливается на основании определения рН смеси компонентов. Особенное значение имеет определение рН при конденсации трикрезола. Содержание органических оснований и примесей железа в различных партиях технического крезола может колебаться, поэтому без определения рН нельзя установить действительно необходимое количество кислоты для проведения конденсации. [48]
![]() |
Зависимость скорости коррозии различ. [49] |
В муравьиной кислоте питтингообразование протекает быстрее, чем в уксусной, особенно при повышенных температурах. Лимонная щавелевая, молочная и себациновая кислоты также способны при сильных концентрациях и высоких температурах вызвать значительную коррозию, поэтому в критических условиях лучше применять стали с добавкой молибдена. В то же время многие органические кислоты менее коррозионноактивны, чем уксусная, и даже при 100 С можно использовать ау-стенитные стали, не содержащие молибден. К таким кислотам относятся бензойная, яблочная, пикриновая, винная, а также фенол, технический крезол и пирогаллол. Высшие жирные кислоты, такие как олеиновая и стеариновая, не разрушают нержавеющие стали даже при рабочих температурах, намного превосходящих 100 С. [50]
Большое значение, которое последние работы имели для промышленности, заставляет хотя бы коротко остановиться на причинах их успеха. Техническое значение отверждающихся смол указано было в 1899 г., но предложенный метод бшл непригоден, так как в качестве конденсирующего вещества был использован НС1, растворенный в метаноле или амиловом спирте. Чтобы предотвратить слишком бурное течение реакции и образование пузырей, необходимо было вести процесс на холоду и в присутствии названных спиртов до тех пор, пока находящаяся в формах масса не затвердевала настолько, что становилась возможной дальнейшая ее обработка вне формы. Техническое осуществление такого способа очень сложно и качество получаемых продуктов неудовлетворительно. В 1902 г. применен другой метод конденсации в кислой среде, который, несмотря на экзотермичность начальной стадии, можно было вести все время при нагревании; получалась высоковязкая масса. Ее промывали до нейтральной реакции, иногда применяя Na. Кроме того, образование резита в кислой среде очень трудно регулировать. Однако СНЮ конденсируется с чистым фенолом только при многодневном кипячении и лишь технический крезол реагирует достаточно быстро. Как выяснилось позднее, это обусловлено примесью оснований. [51]