Cтраница 4
Увеличение вылета сварочной проволоки уменьшает толщину шва и долю основного металла в металле шва, так как повышается количество расплавляемой электродной проволоки в единицу времени. Однако это характерно только для проволоки диаметром 3 мм и менее. [46]
Коэффициент наплавки получается больше, а глубина проплав-ления ц доля основного металла меньше. [47]
Коэффициент наплавки получается больше, а глубина проплав-ления и доля основного металла меньше. [48]
Рассмотрим вопрос о влиянии режима ручной дуговой сварки на долю основного металла в металле шва и на его размеры. [49]
Автоматическая наплавка производится с малой погонной энергией, чтобы уменьшить долю основного металла в металле наплавки. [50]
Чтобы избежать образования трещин, стремятся уменьшить количество углерода и долю основного металла в металле шва. [51]
При наплавке этими проволоками лучшие результаты по формированию валиков и уменьшению доли основного металла достигаются при поперечном колебании электрода с размахом 20 - 40 мм и вылете электрода 40 - 70 мм. Силу тока выбирают в зависимости от размеров и формы детали чаще всего равной 300 - 350 А, но возможна наплавка и на токах силой до 500 А. При наплавке на переменном токе возрастают потери на разбрызгивание. [52]
Однако чрезмерное повышение силы тока недопустимо: оно может вызвать увеличение доли основного металла в наллавленном из-за слишком глубокого проплав-ления основного металла и в результате этого привести к образованию трещин. [53]
При использовании аустенитного или аустенитно-ферритного наплавленного металла обязательно необходимо учитывать и долю основного металла, попадающего в металл шва и тем самым влияющего на его состав, структуру и свойства. [54]
Исследование зависимости химического состава, структуры и механических свойств металла шва от доли основного металла подтверждает закономерное изменение механических свойств металла шва. [56]
![]() |
Схема электрошлаковой сварки круговых швов толстостенных конструкций ( 8 80 мм, позволяющая избежать образования надрывов в участке замыкания. [57] |
Повышение содержания углерода и некоторых легирующих элементов в шве достигается за счет увеличения доли основного металла в металле шва. [58]
В первом случае используют электроды с пониженным содержанием углерода, а для сокращения доли основного металла необходимо применять сварные соединения с разделкой кромок и производить сварку на режимах, дающих минимальное проплавление основного металла и максимальное значение коэффициента формы шва. Для увеличения доли электродного металла рекомендуется использовать электроды с большим коэффициентом наплавки. [59]
По мере приближения к корню шва ударная вязкость снижается, что вызвано увеличением доли основного металла в шве и ростом зерна в нижних слоях шва. Абсолютные значения ударной вязкости при сварке в вакууме во всех случаях превышают данные для аргоно-дуговой сварки. [60]