Cтраница 2
Увеличение отношения катализатор: сырье приводит к увеличению степени превращения сырья и выходов бензина, газа и кокса. Было показано, что объемная скорость и отношение катализатор: сырье в процессе гудрифлоу являются взаимозависимыми параметрами и, следовательно, изменение одного из них может быть компенсировано изменением другого без влияния на относительные выходы продуктов крекинга. Коэффициент рециркуляции определяет отношение каталитического крекинг-газойля, возвращаемого в реактор, к количеству свежего сырья. Выход бензина из данного количества свежего сырья может быть увеличен путем увеличения коэффициента рециркуляции. В процессе каталитического крекинга гудрифлоу давление обычно не изменяют. Предпочтительно проводить процесс под давлением, практически равном атмосферному; в реакторе установки гудрифлоу обычно поддерживают давление в пределах 0 35 - 0 7 ати. [16]
Широкое применение в основном органическом синтезе находит и нафталин, выделяемый главным образом из каменноугольной смолы. Извлечение нафталина из нефти неэкономично вследствие низкого его содержания в нефтяных фракциях. Однако разработаны процессы и начато промышленное производство нафталина гидродеалкилированием алкилнафталинов, содержащихся в тяжелых фракциях катализатов риформинга и в каталитических крекинг-газойлях. Для производства нафталина могут быть использованы установки гидродеалкилирования толуола. Нефтехимический нафталин легче получить с высокой степенью чистоты, которая необходима при последующих синтезах в присутствии катализаторов, по сравнению с коксохимическим нафталином. [17]
Улучшению экономических показателей процесса гидрогенизации тяжелого каталитического крекинг-газойля, поступающего на вторую ступень каталитического крекинга, благоприятствует и ряд других факторов. Во-первых, опытные данные показали, что количественно улучшение выходов крекинг-продуктов зависит непосредственно от степени гидрогенизации полициклических ароматических компонентов сырья. Во-вторых, каталитические крекинг-газойли отличаются высоким содержанием полициклических ароматических компонентов, и поэтому гидрогенизация их дает особенно значительные преимущества. В третьих, теоретические соображения и опытные данные показывают, что гидрогенизация каталитических крекинг-газойлей протекает значительно легче, чем прямогонных. [18]
Молибденовые катализаторы, особенно переведенные в сульфидную форму, обладают весьма высокой активностью в реакциях гидрирования, протекающих в результате разрыва связей углерод - сера. Вследствие этой высокой активности они применяются в некоторых промышленных процессах. Обычно катализатор загружают в реактор в окисной форме, которая переводится в сульфидную под действием сырья или циркулирующего газа. Поэтому активность первоначально возрастает, а затем стабилизируется и не изменяется под действием дополнительных количеств сернистых соединений. Катализаторы другого состава активны в реакциях гидрирования дистиллятов, например бензола или циркулирующего каталитического крекинг-газойля. [19]
Молибденовые катализаторы, особенно переведенные в сульфидную-форму, обладают весьма высокой активностью в реакциях гидрирования, протекающих в результате разрыва связей углерод - сера. Вследствие этой высокой активности они применяются в некоторых промышленных процессах. Обычно катализатор загружают в реактор в окисной форме, которая переводится в сульфидную под действием сырья или циркулирующего газа. Поэтому активность первоначально возрастает, а затем стабилизируется и не изменяется под действием дополнительных количеств сернистых соединений. Катализатор, содержащий 2 % трехокиси молибдена на алюмосиликате, обладает весьма высокой активностью в деструктивном гидрировании нефтяных остатков при 400 - 500 С и давлении до 70 от. Катализаторы другого состава активны в реакциях гидрирования дистиллятов, например бензола или циркулирующего каталитического крекинг-газойля. [20]