Диаграмма - деформация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Диаграмма - деформация

Cтраница 1


1 Схема обработки ре. [1]

Диаграммы деформации ( см. рис. 3), полученные при испытании внутренним давлением модельных емкостей, могут быть использованы для расчета натурных изделий, так как сопротивление малым упруго-пластическим деформациям материала емкости практически не зависит от ее размера.  [2]

Диаграммы деформации при одноосном и двухосном растяжении имеют в упругой области различный угол наклона к оси деформации.  [3]

4 Механические свойства ковкого чугуна ( по ASTM. [4]

Диаграммы деформаций ковкого чугуна показаны на фиг.  [5]

6 Упругие свойства ковкого чугуна.| Механические свойства ковкого чугуна. [6]

Диаграмма деформаций ковкого чугуна [3]: 1 - растяжение; 2 - сжатие; 3 - изгиб; 4 - кручение.  [7]

Диаграмма деформации упруго-хрупких пород ( рис. 13, а) представлена только упругой областью.  [8]

Диаграмму деформации с площадкой текучести ( рис. 1) имеют только низкоуглеродистая сталь и отожженная алюминиевая и марганцовистая бронза. У большинства же металлов и сплавов, в том числе и у средне - и высокоуглеродистых сталей, площадка текучести на диаграмме деформаций отсутствует.  [9]

Вид диаграмм деформации кристаллических и аморфных металлов и изменения формы образца при растяжении вплоть до разрушения схематично показан на рис. 8.8. В случае кристаллических металлов обычно наблюдается значительное деформационное упрочнение, при этом после достижения предела текучести деформация распространяется за счет одновременного протекания скольжения в различных частях образца. При напряжениях, превышающих предел текучести, пластическая деформация и необходимое для ее протекания напряжение существенно возрастают - происходит упрочнение. После достижения максимума напряжений в образце происходят явления, вызывающие локальное сужение ( образование шейки) и уменьшение напряжения вплоть до разрушения образца. В случае же аморфных металлов, как материалов, не претерпевающих деформационного упрочнения, максимальное напряжение, достигаемое с ростом деформации, равно пределу текучести, после чего происходит скольжение путем перемещения групп атомов в направлении максимального касательного напряжения. Однако, поскольку при скольжении деформационное упрочнение отсутствует, деформация начинается и развивается в одной и той же части образца, а именно в плоскости максимального Касательного напряжения. В этой же плоскости происходит и разрушение.  [10]

11 Диаграмма деформаций при растяжении материала. а - пластичного, б - хрупкого. [11]

На диаграмме деформаций при растяжении пластичных материалов ( рис. 10, а) выделяют характерные точки, которые показывают резкие изменения, происходящие в материале при нагружении, которые служат характеристиками прочностных свойств.  [12]

По диаграмме деформации определяют только прочностные характеристики: сгв и 0о 2 - На этой диаграмме модуль нормальной упругости ( тангенс наклона кривой ОА) значительно меньше действительного, так как диаграммный аппарат фиксирует и упругую деформацию частей машины. Чтобы определить модуль упругости, на испытуемый образец навешивают тензометры, позволяющие определить малые величины деформаций, и тем самым точно построить участок ОА. Деформационные характеристики-6 и ty по той же причине определяют также не по диаграмме, а измерением образца до и после испытания.  [13]

По диаграмме деформации определяют только прочностные характеристики: 0В и а0 2 - На этой диаграмме модуль нормальной упругости ( тангенс на - - клена кривой ОА) значительно меньше действительного, так как диаграммный аппарат фиксирует и упругую деформацию частей машины. Чтобы определить модуль упругости - на испытуемый образец навешивают тензометры, позволяющие определить малые величины деформаций, и тем самым точно построить участок ОА. Деформационные характеристики - 6 и i по той же причине определяют также не по диаграмме, а измерением образца до и после испытания.  [14]

Первое представление диаграммы деформации более удобно в практическом смысле, но показатель упрочнения в этом случае менее верный, так как он зависит от уровня напряжения, что делает его неприемлемым для анализа упрочнения металлов с различной прочностью, например калия и вольфрама.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5